热水溴化锂制冷机维保

    蒸汽型溴化锂机组保养方案，溴化锂机组定期检查工作内容1、对运行记录判断，指出不正常数据并作相应改善建议，吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理。空气排除量及排除系统运行检查。溶液之剂及碱性控制剂与异辛醇之检验，必要时调整。各热变换器之效能检查判断，必需要作相对应的建议与处理。机组控制系统检查，必要时做相应之调整。7、手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置。8、容晕控制之蒸气阀或热水阀开度及压力足否正常。对不正常之运行噪音和振动，提出相应改善建议。对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告。二、溴化锂机组年度保养工作内容1、机组气密性椅矗A对机组进行加压试验(008MPa)，保证24小时后不减压。B对机组进行负压试验（-700mmHg），并确认真空上升率24小时不大干05mmHg。C提供气密试验报告。机组热交换器检查和清洗A打开蒸发器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。B打开冷凝器端盖，检查换热铜管结构情况，必要时进行清洗。C打开吸收器端盖，检查换热铜管结垢情况，必要时进行清洗。机组溴化锂溶液成份分析和调整（费用另计）A对溶液进行成份检测分析，并提交分析报告。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以优质的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！热水溴化锂制冷机维保

F型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理:制冷循环。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器，途中流经低温热交换器、凝水热回收器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被管内饱和水蒸汽的潜热加热，发生出高温冷剂蒸汽后，浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间，加热管内流向高压发生器的稀溶液后进入低压发生器。中间溶液在低压发生器内被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，发生出低温冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。山东双良溴化锂冷水机组维修保养山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

    直燃机附属设备维护保养，冷却塔清洗保养（含冷却塔填料更换）由于冷却系统是开放式系统，长期与空气接触，容易产生灰尘。而且系统水温在32~37摄氏度之间，较易形成水垢且适合藻类生长，所以，冷却塔需定期进行清洗。机械通风式冷却塔主要由塔体、填料、布水器、通风设备、集水池等构成。冷却水系统清洗（包括冷却塔、管道等）、冷却塔的物理清洗及灭藻（填料清洗、更换）、整个系统的灭藻处理和全有机化学清洗。整个系统的预膜缓蚀处理和日常水质维护，风机盘管清洗益处有如下几点：风机盘管清洗益处主要有几点：消掉送、回风系统中细菌、灰尘，改善室内空气质量；降低变风量空调机组的风阻，提高热交换效率，增加送风量，节省能源；定期对风机盘管系统维护，延长机组使用寿命；降低运行成本，提升资产价值；过程主要包括检修、清洗（除垢、、风机盘管表冷器除藻）、风机盘管及进出风口的维护。直燃机燃烧器保养维护保养a检验点火电极之间的距离，点火电极与喷嘴之间的距离，旋风盘（扩散盘）平面与喷嘴距离，旋风盘与燃烧筒之间的相对位置是否符合规定值，否则要进行调整。检验喷嘴是否磨损或受污染。磨损或受污染则应更换。检验点火电极是否受污染或潮湿。

    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。

    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。山东飞龙制冷设备有限公司多方位满足不同层次的消费需求。山东热水溴化锂维修

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    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法：用蒸馏水(软化水）清洗。由于机组内溴化溶液放不尽，机内总有残留的溶液，此种方法清洗机组，就要浪费掉一些溶液;同时，清洗用的水不能全部排出机外，不仅影响机组溶液充灌量的正确估算，而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外，增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组，由于水中氯离子含量较高，会影响充注溴化锂溶液的杂质含量，增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面，由飞龙说说这清洗方法：用蒸馏水(或软化水）清洗机组对于新的溴化锂机组，以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物，是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善，机组各部件及零件均经过处理，而且，机组的结构及制造工艺都不断地改进，严格地控制了机组内的清洁度，因而，现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁绣，溶液中杂质增多，影响了机组的运行，除对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水）充入机组内。热水溴化锂制冷机维保

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