泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。产品特点该泵结构紧凑,外形美观、体积、噪音低、运行可靠、使用维修方便,可广...CQ型不锈钢磁力驱动泵产品概述CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。产...ZBF型自吸塑料磁力泵产品概述ZBF型采用外混式结构的自吸塑料磁力泵。该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短、寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无泄漏泵。产品特点集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,温度-20°C至80°C。流量:5-15m3/h;扬程:8-32m。离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。耐腐蚀化工泵磁力泵生产历史长
关于自吸式磁力泵的基本常识:
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转 时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决 了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
自吸式磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、 制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、0和贵重液体的输送。 上海磁力泵生产历史长磁力泵在很多行业都得到广泛应用,输送不同的介质,有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。
结构特点
1.永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
3.冷却润滑液流量的控制
泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
耐腐蚀磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
产品特点
耐腐蚀磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能相当***“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有**度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。
因此,耐腐蚀磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
结构特点
永磁体:由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
隔离套:在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。 常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,比较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa。
对于磁力泵用于轻烃产品装车,严格操作和对保护设施合理选择使用,可以保证机泵使用可靠性,在使用及选型时应注意以下几点:
(1)磁力泵输送轻烃产品对吸入条件,进、出口压差的要求较高,操作时应根据机泵参数、性能曲线、轻烃产品物理性质变化选择合理的操作压差,严格落实各项操作要求,保证机泵长期可靠运转。
(2)对于2台磁力泵并联装运多节罐车情况,变频调速是比较节能可靠的运行方式,采用变频调节可以满足装车过程管路运行工况不稳定,压力波动大的要求,但是考虑机泵安全启停,在变频泵启停及运行时应注意合理操作,根据装车量要求严格操作步骤,保证机泵运行可靠安全;且应当每年在检修机泵的同时对变频电路系统内的电气元件进行检修检查,保证变频电路可靠正常。
(3)用于输送轻烃介质的磁力泵选型时,在满足输送使用要求条件前提下,比较好关注磁力泵电路情况,尽量选择带有齐全电路保护设施的泵,因为带有这种设置的泵参数机泵厂家已经设置好,如果没有设置好也会提供设置依据,如果电路中没有保护设施,应当安装这些设施,但是安装后需要对保护电流大小及控制时间进行严格论证,将保护电流值设置准确,保证机泵使用正常。
空转的水泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害。北京无泄漏磁力泵磁力泵
流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。耐腐蚀化工泵磁力泵生产历史长
CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、**度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、**工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力驱动泵常规分类:不锈钢磁力驱动泵,塑料磁力驱动泵,高温磁力驱动泵,自吸磁力驱动泵。 耐腐蚀化工泵磁力泵生产历史长
不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗?2017-04-27
沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全,5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...