对于磁力泵用于轻烃产品装车,严格操作和对保护设施合理选择使用,可以保证机泵使用可靠性,在使用及选型时应注意以下几点:
(1)磁力泵输送轻烃产品对吸入条件,进、出口压差的要求较高,操作时应根据机泵参数、性能曲线、轻烃产品物理性质变化选择合理的操作压差,严格落实各项操作要求,保证机泵长期可靠运转。
(2)对于2台磁力泵并联装运多节罐车情况,变频调速是比较节能可靠的运行方式,采用变频调节可以满足装车过程管路运行工况不稳定,压力波动大的要求,但是考虑机泵安全启停,在变频泵启停及运行时应注意合理操作,根据装车量要求严格操作步骤,保证机泵运行可靠安全;且应当每年在检修机泵的同时对变频电路系统内的电气元件进行检修检查,保证变频电路可靠正常。
(3)用于输送轻烃介质的磁力泵选型时,在满足输送使用要求条件前提下,比较好关注磁力泵电路情况,尽量选择带有齐全电路保护设施的泵,因为带有这种设置的泵参数机泵厂家已经设置好,如果没有设置好也会提供设置依据,如果电路中没有保护设施,应当安装这些设施,但是安装后需要对保护电流大小及控制时间进行严格论证,将保护电流值设置准确,保证机泵使用正常。
采用金属隔离套,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。闵行区磁力泵技术专长
磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。
所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。
***就是磁钢,也是**重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。
市场上常见的永磁体分为两大类:
***,稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、钕镍钴(NdNiCO)。
第二大类就是铁氧体永磁材料(Ferrite),
其中烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力N,中等矫顽力M,高矫顽力H,特高矫顽力SH,超高矫顽力UH,极高矫顽力EH六类产品,排号从N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每类产品按比较大磁能积大小划分若干个牌号。 南开区化工流程泵磁力泵衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封,采用了衬四氟磁力泵隔离套形式,完全将介质隔离。
电流保护器对磁力泵停泵控制使用可靠性的影响
电路中安装电流保护器在以下两种情况下发挥作用:
①介质抽空,欠流时电机负荷减轻,电机电流减小,当电流低于设定值时,电流保护器发挥作用及时停泵,由于磁力泵的润滑冷却依靠轻烃介质,因此欠流时的电流对应的应该是泵允许最小流量的电流;
②磁力泵过载时电流增**至设定值时,电流保护器发挥作用及时停泵。
以下对电流保护在不同电路中的控制及电流设置进行分析:
(1)带过载保护的泵安装电流保护器的电流设置。由于电路中安装了过载保护,因此电流保护器设置只需考虑泵欠流时的电流即可,设置较简单。
(3)不带过载保护的泵安装电流保护器的电流设置。磁力泵在电路不带过载保护时,安装电流保护器后,电流设定应当满足两个条件:
①磁力泵允许最小流量对应的电流;②过载电流设置。
泵的保护电流器设置应合理设置过载电流和欠流电流大小,过载电流设置应综合考虑机泵电机功率和机泵实际使用效率,欠流电流大小应考虑泵润滑冷却方式,合理选择,电流设置太大和太小都不利于机泵可靠运转。
采购磁力泵的方法:
经过国外一些泵厂对售出产品的**调查显示,水泵在其使用寿命中耗费的比较大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的"**"产品呢?
其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,比较大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分***的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。
介质对金属磁力泵的八大注意事项:
(5)缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL ̄溶液中经常发生缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀和点腐蚀在形成机理上很相似。两者均是由CL ̄的作用及钝化膜的局部破坏而引起的。随着CL ̄含量的增加及温度的上升,缝隙腐蚀发生的可能性增大。
采用Cr、Mo含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。
(6)应力腐蚀
应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
奥氏体Cr―Ni钢在CL ̄介质中较易发生应力腐蚀。随着CL ̄含量、温度和应力的上升,越易发生应力腐蚀。一般70~80℃以下不发生应力腐蚀。
防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni为25%~30%)的奥氏体Cr―Ni钢。 IHF系列氟塑料合金化工离心泵、FSB系列氟塑料合金离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵还适用于输送输送流。闵行区磁力泵技术专长
空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。闵行区磁力泵技术专长
介质对金属磁力泵的八大注意事项:
(7)磨损腐蚀
磨损腐蚀指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。
不同材料抗磨损腐蚀的性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体Cr钢<奥氏体—铁素体钢<奥氏体钢。
(8)汽蚀腐蚀
磁力泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的**实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。 闵行区磁力泵技术专长
不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗?2017-04-27
沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全,5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。
沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。
进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响: 压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面: (1)由于安装的磁力泵为立式泵,轴向吸入,径向排出,上部滑动轴承处于相对较高的位置,当流量尽可能调高,进、出口压差降至较低时,泵内易产生气蚀,而处于较高位置的轴承受气蚀影响比较大,轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行,会造成磨损严重,泵效率降低,甚至损坏机泵的***。 (2)轻油装车时启动 2台磁力泵装运多节铁路槽车,由于槽车充装量及流速的差别,装车阀门频繁操作,造成管路运行工况不稳定,压力波动大,因为启用的2台泵都为工频电路,且2台泵都在较大流量...