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不锈钢铸造件的孔洞是使用者**常抱怨的问题

   不锈钢铸造件中的孔洞是**顽固且也是不锈钢铸造件使用者**常抱怨的问题。简单的构件由铸坯锻打，加工和组装时可以在加工过程并经由自动检测而避免孔洞问题。不锈钢铸造件中的孔洞直接和客户所关心的可靠度与品质有关。要控制不锈钢铸造件孔洞需了解其来源与成因。如果可以控制或排除不锈钢铸造件空洞，则可重大的改善产品质量，构件工作性能和设计的可靠性。

   不锈钢铸造件的孔洞来自于不锈钢铸造件凝固期间形成的气泡；孔洞的来源包括不锈钢铸造件充填期间卷入的气体，***凝固阶段的中心线缩孔，砂芯透气不良和金属与砂模壁反应所产生的吹孔，以及溶体中溶解气体和浮渣或炉渣所致的气孔等。

   孔洞的来源 空气的卷入模穴充填熔融金属是不锈钢铸造件生产的根本，不锈钢铸造件中气孔的来源之一为未能排除模穴中的空气；这种气孔常常以滞留或浇不足的形式出现。在充填肤层凝固合金时，如果产生乱流，将使气泡卷入不锈钢铸造件中；有时气泡中的空气会逸出，而残留氧化肤层。以一个简单的示例说明卷入气泡尺寸，压力和温度的关系是一个很好的开始。

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客户在长期使用不锈钢球阀的情况下，要学会不锈钢球阀的维护操作？

不锈钢球阀是一种常用的阀门仪表，主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，具有结构简单、体积小、重量轻、流体阻力小、维修方便等优点。不锈钢球阀在使用中需要进行一定的维护，可以保证不锈钢球阀的正常运行。那么不锈钢球阀怎样维护呢?若松就来具体介绍一下不锈钢球阀的维护方法。    

不锈钢球阀的维护操作：    

 一：毛坯成品以后，酸洗以后，必须要冲洗干净，如果有砂孔或者穿孔，应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨，再进行固熔处理;    

二：成品，加工试压完成以后。应该用加入防锈粉的水进行冲洗。    

三：在运输过程中尽量使用木箱包装，不接触金属制品。    

四：安装管道以后，定期对其进行维护和保养，例如阀杆出经常涂润滑油。适当开启和关闭阀门几次。使里球、阀杆、密封面不易同化。          

五：球阀使用寿命长，由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。

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双卡套接头使用步骤

双卡套管接头（two ferrule tube fitting）是由美国人佛瑞德A.雷能在1947年发明的。对比于螺纹、扩孔、单卡套等接头形式，双卡套管接头是一种兼顾密封及安全的小口径管道连接件。

方法步骤

1.将管子插入接头，确保管子端部达到接头底部，并用手指拧紧卡套螺母。

2.在卡套螺母的6点位置做一标记。

3.用扳手固定接头本体，旋转卡套螺母一又四分之一转，这时所做标记旋转540度，至9点钟位置。END注意事项在卡套螺母拧紧一又四分之一转的过程中，接头内部依次完成下面设计好的动作。

注意事项

1.通过螺纹机械式推进，卡套螺母向前运动推动后卡套向前，同时后卡套推动前卡套向前运动。

2.接头本体的前列向内挤压前卡套。

3.前卡套消除它的内径与管子外径间的公差。

4.随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。

5.随着管子更大的变形和本体斜面与前卡套接触面的增大，更大的阻力迫使后卡套向内动作，从而在管子上形成第二道牢固的支撑。

6.在卡套螺母拧紧一又四分之一转，它前进了1/16inch（1.52mm），接头完成了密封，抱紧管子的作用。经验内容*供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨

304与304L的特性及实用用途

304特性

奥氏体基本钢种，用途***；

耐腐性和耐热性优良；

低温强度和机械性能优良；

单相奥氏体组织，无热处理硬化现象。

304用途及优点

1，2类餐具，外装材，建筑材料，汽车部件，医疗器械、化学、。。

2.耐磨损：表面美观清洁光亮长久耐用无刮痕**生锈、**断裂。

3.耐低温：厨房卫浴不锈钢水管、**角阀**断裂。

4.热膨胀性能和保温性能极好：不锈钢管具有热胀冷缩缓慢，保温性能好。

304L特性

对比304耐腐性强。

304L用途

耐晶界腐蚀要求高的化学、煤炭、石油产业的设备，建筑资材，耐热件及难以热处理的部件。 上海若松的螺纹管件能承受多大压力哪？

                                                              食品卫生级不锈钢管特征

       我们在生活当中经常会遇到卫生级不锈钢管的说法，它其实就是一种可以被使用在食品当中的一种钢管管材，这种卫生级不锈钢管它主要是被使用在制作一些食品的生产设备或者是生产的流水线路等装置上面。此外它还能够被使用在饮料、酒类以及生物工程等等当中。

  一、食品卫生级不锈钢管特征介绍

  对于卫生级不锈钢管的标准，主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求。

  1、.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

  2、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

  3、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。

  二、卫生级用管执行标准

  ASTM A270——美标

  DIN 11850——欧标

  QBT/2467 ——食品工业用不銹钢管

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不锈钢怎样做到“不锈”

   不锈钢内因为添加了较高含量的铬Cr元素，表现出较强耐腐蚀性。Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，促使钢材的电极电和在氧化介质中的耐腐蚀性发生突变性提高，不锈钢耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的（大约1mm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍然会被腐蚀，不锈钢也会锈。

   不锈钢吊运、装配、焊接检查（如着色探伤、耐压试验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物，油漆，焊渣，飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了表面钝化膜，降低了表面腐蚀性，还容易与后续接触的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀，晶间腐蚀，甚至会导致应力腐蚀、开裂。

   不锈钢钝化处理的原理可以用薄膜理论来解释，即：钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的（约1mm）、致密的覆盖性能良好的，能坚固的附在金属表面上的钝化膜。这层膜通常是氧和金属化合物，他起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀防锈的目的 北京工业不锈钢管件厂家

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