泵的吸入和排出管路配管要求
1) 所有与泵相连的管路(管材爆破试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。
2) 在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。
3) 当泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
4) 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。
5) 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。
6) 为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降, 中间不应出现 U 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加排液阀。
7) 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.
8) 对于双吸入泵, 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀, 双吸入管要对称布置, 以保证两边流量分配均匀。
9) 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。
离心泵启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机。不锈钢转子泵卫生泵专业制造
导致离心泵振动的十大原因:
六、引起离心泵振动的十大原因——水泵选型和变工况运行
每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大;单泵选型不当,或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。
七、引起离心泵振动的十大原因——轴承及润滑
轴承的刚度太低,会造成***临界转速降低,引起振动。另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好,轴瓦间隙过大,也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
宁波卫生泵技术成熟离心泵内出现汽蚀现象后,水泵便不能正常工作,汽蚀严重时甚至不能工作。
卫生级离心泵叶轮的独特设计:
叶轮与轴套是一体精密铸造,直接装电机输出轴上,强度、刚度大,·设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了振动,提高泵的强度,即使在恶劣的操作条件下,它始终保持对中、振动小;密封的寿命最长。
药品:输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒(3-6毫米)的中药液体、浸出液。化妆品:染料、酒精、香精油。
饮料:酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。
乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液
其他:糖果业、焙烤业、化工领域等。
卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能**旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。另外,密封面表面滑沟。
离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。
离心泵流量调节的主要方式:
水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例:如图3所示,串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大(公众号:泵管家),但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。
水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目的是在压头相同时增加流量。仍然以最简单的两台相同型号、相同性能的离心泵并联为例,并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来,并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大,但考虑管阻因素,同样达不到单泵时的2倍。
如果纯粹以增加流量为目的,那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度,管路特性曲线越平坦,并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
离心泵旁路调节:是开启泵的旁路阀,一部分液体从泵的排出管返回吸人管,从而减小排出管流量。不锈钢转子泵卫生泵专业制造
卫生泵(又名奶泵、饮料泵、进料泵),适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮料及类似液体食品。不锈钢转子泵卫生泵专业制造
泵气蚀的最全总结
什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀
腐蚀原因有两个:
一。是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;
二。是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
B 泵性能下降
泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。
对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。
对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某前列量时才急剧下降。
离心泵最易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
不锈钢转子泵卫生泵专业制造
沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体,以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系,高素质的研发团队,完整的技术工人队伍,精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障,并赢得了客户的信任。
沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展,锐意创新、不断提高产品的科技含量,增强企业的主要竞争力。公司团结向上,充满了青春活力,决心以科技为先导,以诚信为宗旨。
二、卫生级离心泵电机: 1.不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机,按照国际电工会IEC60034.IEC60072标准设计制作,符合欧共体“CE”标记要求。 2.可供选用防爆电机,以满足不同场合的需要。 3.优越的电气性能、低噪音、低震动,电机的标准设计防护等级为IP55,绝缘等级为F级。 4.工作电压: ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y >3Kw,380-420V/660-690V, △/Y 5.频率:50Hz/60Hz 6.工作方式:连续(SI) 7.转速:标准泵的转速为2900r/m...