溴化锂机组维修清洗

    溴化锂制冷机在运行一段时间（一般是年）之后，需要做保养，做保养的主要目的还是提升机组制冷效果，减少能耗，延长制冷机使用寿命。对于溴化锂制冷机而言，小修小保养是必不可少的，大修一般是在机组使用较长一段时间之后才会大修，而大保养确是每年应必做的项目，飞龙跟大家盘点一下溴化锂制冷机大保养的基本操作，希望能对大家有所帮助。溴化锂制冷机大保养的操作一、传热管水侧的清洗。溴化锂制冷机运行一段时间后，水侧传热管如冷凝器、蒸发器和吸收器内的管通内壁会沉积一些泥沙、菌藻等污垢、甚至会出现水垢层，使其传热效率下降，引起能耗增大，制冷量减小。因此，在溴化锂制冷机大修保养中必须对其进行清洗。清洗的方法有两种：一是工具清洗。用于只有沉积污垢的清洗。方法是用～，然后用特制的一头装橡皮头，另一头装有气堵的尼龙刷进行清洗。清洗时，将装有橡皮头和气堵的尼龙刷插入管口，用大于，反复2~3次，即可将管内的沉积性污垢全部排出，然后再用，然后再用，用干净棉球吹擦两次。清洗后的传热管内壁要光亮、干燥无水分。二是清洗。对于水垢性污垢可用药清洗。方法是:在酸洗箱内分批配置81-A型酸洗剂，其溶液浓度以10％为宜。山东飞龙制冷设备有限公司全力打造良好的企业形象。溴化锂机组维修清洗

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失；二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。淄博三洋溴化锂机组清洗山东飞龙制冷设备有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！

溴化锂机组维保检修内容--溴化锂机组整机整体检修: (1 )澳化锂机组机组气密性检查:用减压表和氧气带,往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时,泄漏不超过0.5mmHg；溴化锂机组设定参数调整:如冷媒水出水低温保护设定、冷.却水高温报.警设定、高发高压报.警设定、高发溶液温度高温报.警设定等；澳化锂机组时间继电器设定调整:设定时间继电器延时时间,使设备在适当时间内启动；溴化锂机组热继电器设定调整:主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间,检测热继电器接触是否良好,保护是否正常；溴化锂机组温度控.制.器调整:修正温度控.制.器温度偏差,使其 与实际相符。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量比较大限度的提升。

    了解燃烧是否充分。随着发生器中溶液沸腾、浓缩，冷剂水不断流向蒸发器，当蒸发器水盘(或液囊）中水位达到规定值时，起动冷剂泵，机组逐渐进入正常运行。若机组由采暖工况直接转人制冷工况，则机组起动前应先开启真空泵，抽除采暖工况行时漏人机内的空气，以及因腐蚀产生的氢气等不凝性气体。机组停机步骤关闭燃料供应阀，停止向高压发生器供热。其余步骤同蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机组。直燃型溴化锂冷热水机组采暖步骤，机组起动步骤，将控制箱内制冷一采暖转换开关置于采暖档。将蒸发器中冷剂水全部旁通至吸收器。打开机组中制冷一釆暖切换阀。将冷却水管路的水放尽。起动热水泵(即制冷工况中的冷水泵），慢慢打开排出阀，并调整流量至规定值或规定值±5%，打开水室上的排气阀，以排除空气。一般情况下采暖工况热水进出口温度均不超过60℃，因此冷水泵和热水泵为同一水泵，有关的管路也互用。若另设热水加热器，或热水温度较髙时，热水泵与冷水泵的通用应根据管路布置与热水温度而定。起动溶液泵，调节溶液泵出口的调节阀门，调节送往发生器的稀溶液量，发生器的液位至顶排传热管附近。打开燃料供应阀，先使燃烧器小火燃烧。山东飞龙制冷设备有限公司永远是您身边的行业专家！

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。溴化锂机组维修清洗

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    制冷采暖季已经到了，很多客户的也使用上了溴化锂直燃机，直燃机的好处在于能够制冷还能进行采暖，直燃机虽好，但是别忘了日常使用的中一些保养。在使用过程中有一项需要特别注意，这一项便是时刻保持溴化锂机组的真空度。一些客户认为溴化锂机组需要在停机的时候才进行抽真空，其实不一定的，在运行中也可以进行抽真空的操作，接下来，飞龙和大家来一起聊聊关于溴化锂机组运行中的抽气操作步骤吧！溴化锂机组运行中抽气步骤溴化锂机組在运行前或运行初期的抽气此时溶液泵已运转，溶液在机内循环，启动真空泵打开蒸发器、冷凝器及高压发生器抽气阀。若吸收器抽气管被溶液浸没，则吸收器抽气阀切勿打开；若未被溶液浸没，则打开吸收器抽气阀进行抽气。机内溶液循环后，由于溶液吸收冷蒸汽，降低了机内的压力，即在同一温度下，冷剂水不蒸发，便于将机内不凝性气体抽尽。但机组输入热源后，要关闭上述抽气阀门。机组运行中抽气步序如下：起动真空泵1~3min后，抽气管路呈高真空时，再打开抽气阀。注意真空泵油是否乳化，如果油呈黄色或乳自色，要及时换油，因为抽气时冷剂蒸汽和不凝性气体一起抽出，特别是抽气管路上未设置汽液分离器的机组。溴化锂机组维修清洗

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