计量配料系统的设计要点
1、 原料仓上设上下料位计，控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多，原料仓数量也多，（如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。）输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间，在现场调试时确定。为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机，^好加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证生产节拍，作为快速加料的螺旋给料机规格应大些，其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性，螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处，应设一快速截止阀门，在螺旋给料机停止的同时，截止阀门快速关闭。对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置，可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽，作为加料装置。 干粉砂浆设备哪家好？湖南干粉砂浆设备销售
粉料供给系统维护保养
1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。
2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须***清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱***次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂） 大型干粉砂浆设备供应干粉砂浆设备详解，可以了解一下。
保温砂浆因为厚度限制，保温的效果有限，外墙一般用聚苯等保温材料保温，内墙不能采用保温材料，所以采用保温砂浆。20厚无机盐保温砂浆是墙内侧保温用的，5厚专用抗裂砂浆是保温砂浆外侧为防止保温砂浆开裂而抹，在抗裂砂浆上面才是内墙面的抹灰层。
保温砂浆因为厚度限制，保温的效果有限，外墙一般用聚苯等保温材料保温，内墙不能采用保温材料，所以采用保温砂浆。20厚无机盐保温砂浆是墙内侧保温用的，5厚专用抗裂砂浆是保温砂浆外侧为防止保温砂浆开裂而抹，在抗裂砂浆上面才是内墙面的抹灰层。
车间式干混砂浆搅拌设备
车间式干混砂浆搅拌设备一般用于特种砂浆生产，设备放在车间厂房中，其上料方式和原料存储系统随客户不同的生产产品和厂房概况变异较大。设备整体较为简单，粉料罐种类较少，且料罐容积较小，对应生产砂浆量少且品种较为单一，投资成本较小。
高塔式干混砂浆搅拌设备
高塔式干混砂浆搅拌设备按照生产流程自上而下布置；能耗相对低；占地面积小；原料交叉污染小；外观大气，适用于普通砂浆和部分特种砂浆生产。 干粉砂浆生产线型号有哪些？
干粉砂浆在国内只是起步阶段，目前国内的大多数的厂家只是在混凝土机械的基础上简单的套用到干粉砂浆生产线中，前期所做的研究试验工作太少，只是单纯的设备制造，研究投入很少，建起的生产线问题相当多，**影响了生产线的生产效率，甚至完全无法生产的情况也有发生。生产能保证但生产出来的干粉质量又不稳定，可谓是问题重重。这些问题产生的根本原因就是把干粉砂浆成套设备简单的看成设备的拼装组合。
简单的以除尘器为例，国内开发除法器的厂家可谓多如牛毛，其中也不乏工艺和技术相当熟的厂家，但要想把这个除尘器在干粉砂浆的生产线上用好，并不个简单的问题。何种型号，何种型式，用于何种地方，何种安装方式，等等，这些都是问题。要搞清楚这些问题就必须搞清楚干粉砂浆各种原材料的性质。这样才能有针对性的，合理的利用设备。 干粉砂浆设备品牌有很多，你如何选择？连续式优质干粉砂浆设备哪里好
干粉砂浆生产线使用时，需要注意哪些问题呢？湖南干粉砂浆设备销售
搅拌系统的维护保养
搅拌机的维护保养，但以下要点要特别重视：
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交班必须***清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成***。 湖南干粉砂浆设备销售
