一. 生产工艺员根据生产配方单,领用生产用料。
二. 由质检员和生产工艺员双方按照配方单要求,称好小料,并签字确认。
三. 开机前检查设备连线是否完好,机油油面是否正常,设备无异常方可开机。
四. 依次启动混合机.提升机,按配方单要求比例加入水泥.重钙.小料进行混合,然后加入石英砂。加料完毕,关闭提升机。
五. 待混合机运转3分钟后,打开混合机舱门,2分钟后,确认混合机已排产完毕,关闭舱门。
六. 开启包装机,开始包装。质检员取样抽检,查看颗粒是否均匀,粗细比例是否合适。做样本,观察外观是否有龟裂脱落现象,如有异常,追溯原因,做好记录。如合格,对样板进行存档。
七. 包装机开启后,直到包装仓内物料全部排空,清扫干净,以免长时间存放结块。
八. 生产工艺员对合格产品进行清点入库。 干粉砂浆设备使用是注意的问题有哪些?湖南供应普通干粉砂浆设备
三、检查与处理:
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当;
2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好;
3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象;
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净;
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;
6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;
7、转载机行走小车必须平稳可靠;
8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;
9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固;
10、破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;
11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。
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计量配料仓设计要点
在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和^大值的110—120%;仓锥角按其中流动性^差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布,使之受力均衡;计量配料仓一般设计一圈环形板,一则增加刚性,而则放置标定砝码,方便标定。
干混砂浆成套设备可分为:阶梯式、站式、高塔式、车间式。
阶梯式干混砂浆搅拌设备
阶梯式干混砂浆搅拌设备建筑高度较低,设备占地相比塔式较大,基础载荷较小,适合对骨料混料不敏感的砂浆产品,适合生产普通砂浆和部分特种砂浆,由沙子烘干系统、储料罐、输送系统、搅拌系统、包装系统控制系统、计量系统、除尘系统等组成。
站式干混砂浆搅拌设备
站式干混砂浆搅拌设备粉罐围绕主楼布置,结构简单,适合于工程中产品种类较少的普通砂浆的生产,砂浆种类以散装为主,结构形式类似于商混搅拌站,投资规模居中。
干粉砂浆设备详情咨询无锡江加。干粉砂浆生产线厂家生产能力的确定
1、各个生产环节的生产能力核定,还要进一步加以综合平衡,核定干粉砂浆生产线厂家的生产能力,也称综合生产能力。综合平衡工作主要包括两个方面。一是各个基本生产车间之间的能力综合;二是查明辅助生产部门的生产能力对基本生产部门的配合情况,并采取相应的措施。
2、当各个基本生产车间(或生产环节)之间的能力不一致时,整个基本生产部门的生产能力,通常按主导的生产环节来核定。
3、统筹安排,初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益,对全年的生产任务作出统筹安排。其中包括:产量指标的选优和确定;产品出产进度和合理安排;
各个产品品种的合理搭配生产;将干粉砂浆生产线厂家的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这些工作,相互联系,实际是同时进行的。 砂浆生产线故障解决方法。浙江干粉砂浆设备专业厂家
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客户如何选用干粉砂浆设备1、根据精度要求选择干粉砂浆设备。干粉砂浆设备的精度是保证粉体产品质量的基本要素,其内涵一般包括混合均匀度、自然残留量、以及密封性能等。
2、根据工况条件选择干粉砂浆设备。工况条件的内容比较***,包括物料的各项物理特性和化学特性及其对设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及设备的安装空间等等,更由于各种条件限制的程度都不尽相同,因此很难有一个明确的标准,在这里只能就一般情况下工况条件对选择干粉砂浆设备及其重要结构的影响作一浅略分析。 湖南供应普通干粉砂浆设备
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