聚苯乙稀(EPS)彩钢复合夹芯板生产线:
技术参数:
电源: AC380/50- 60Hz ;
总功率: 32KW;
生产线速度: 0-5米/分;
设备外型尺寸: 45000x3000x 2800 ;
生产产品的宽度: 1000- 1200毫米;
产品的厚度: 50-300毫米;
年产量: 60万平方米
设备概况
EPS夹芯板彩钢隔热复合夹芯板设备,能- -次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断
装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成,整个过程由电脑控制,是生
产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。
夹芯板机器的日常怎么维护?湖北泡沫夹芯板机流水线
隔热夹芯板生产线调试及生产条件
(一)、
生产车间应能够放置生产线,生产原材料及相应的回旋余地。
(二)、
车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车),行车
吊钩离地高度大于3. 8m。
(三)、
配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。
(四)、
车间环境温度应大于5°。
(五)、
车间地坪应平整,平整度≤5mm/10m,并按地基图做好地基(附图)。
(六)、
根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。
(七)、
备齐调试器材:
彩钢板: 2卷,每卷不小于3t,不大于5t。
胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶,共0.45t。
芯材:EPS板各种规格适量。
(八)、
将生产线按平面布置图就位。
浙江EPS夹芯板机操作方法复合彩钢流水线的工作原理是什么?解答来了!
“隔热夹心复合机生产线全自动复合板流水线”产品详情描述:专营复合板岩棉板设备金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。
HKYF型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。
技术参数:
电源380V/50-60HZ
总功率:32kw
生产线速度:0-4m/min
产品宽度:1000mm、1200mm
产品厚度:50-250mm
年产量:60万平方米
9型金属隔热夹芯板生产线,在保留了原8型金属隔热夹芯板生产线的功能,能生产以泡沫、岩棉、玻璃丝棉为芯材的各种夹芯平板和瓦楞型夹芯屋面板外,又增加了以不锈钢为板材的1150/950企口连接夹芯平板和950盖帽式夹芯屋面板。以及 1150玻镁夹芯净化墙板。在一条生产线上继承了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求,也为用户提供增强产品竞争的实力,更可节约设备的一次性投资。
11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能,能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外,并进而进行升级能生产以泡沫,挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上,比普通的墙板有非常大的提高,是极受客户欢迎的板型,为用户提供增强产品竞争的实力。 EPS夹芯板机使用时,需要注意哪些问题呢?
全新质量 彩钢夹芯板生产线 彩钢复合机 质量保证彩钢夹芯板生产线保留了原BMF-3彩钢夹芯板生产线的功能,可生产以可发性聚苯乙烯(EPS)和 以玻璃纤维棉等高耐火材料为芯材的各种夹芯材,又发展了能连续生产以可发性聚苯乙烯为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板,以及玻璃棉、矿棉、岩棉为芯材的瓦楞型 屋面压型板。本公司特别加强它的钢性及防水性,使它成为国内比较好的同类生产线。好的品质是确保客户事业信誉的有力保证,也是本公司永远坚持的目标金属隔热夹芯板机器工作原理是什么?解答来了!上海防火岩棉夹芯板机操作方法
复合隔热夹芯板机器日常怎么维护?湖北泡沫夹芯板机流水线
隔热夹芯板生产线的维护和保养
1.该生产线应有专人负责定期进行保养,各运动环节应在连续工作100小时后,及
时注机油以保持机器的正常滑润。
2.彩钢板装夹器,应在装夹前对所有运动点注油,在确认无死点时方可装夹彩钢板。
安放彩钢板装夹器的轴承应随时注油。
3.在复合机停机时,应将压槽口手柄上翘,以防胶水顺流,造成胶水进入轴承,影
响轴承润滑。.
4.发现橡胶轮粘有胶水时,应及时停机打扫。
5..上卷边轮粘有胶水时,应及时打扫。
6.对胶水应严格管理,严禁A、B两种胶水混合后滴在机器上,如发现应及时***。
7.计量泵应经常清洗和维护保养。滴胶管损坏应及时更换。
湖北泡沫夹芯板机流水线
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