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全自动拆包机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 璞拓
  • 型号
  • SBU-100
  • 是否定制
全自动拆包机企业商机

设备特点: 充分发挥原料接收工段设备效率;均衡设备负荷,减少设备空转时间 **提升原料接收效率; 减少人工参与投料工作,降低员工罹患职业病风险; 全自控降低人为操作风险; 降本增效; 降低夜班人员生产过疲劳风险。 设备参数: 拆袋机尺寸(长*宽*高):7500mm*2400mm*4500mm 托辊输送机(长*宽*高):7000mm*1600mm*1500mm 抓盘比较大承重单袋重量:800kg 处理能力:500-800袋/小时 总功率:26.16KW; 物料要求:粉料/颗粒料,均可处理 包装清空率:99.9%~99.99%。云南国产全自动拆包机价格合理

工作过程: 叉车将整托盘原料放入托辊输送机上,由托辊输送机将整托盘原料输送至破袋机抓勾下方。 上下升降机带动抓袋机构向下工作,抓袋机构下至物料时候,由气缸推动抓勾将袋装原料抓住,同时上下升降机开始向上工作,升至与滚刀平行。 行车带动升降机、抓袋机构、原料向筛床上方前进,当袋装原料经过滚刀上方时,袋子被滚刀破开,原料进入下料斗,袋子里的残料进入筛床一次清理,当抓盘全部进入筛床时行车停止,筛床由气缸带动反复运动进行一次清理,然后行车继续前进,行至残袋集中斗,抓勾松开,把残袋放入斗内由无轴绞龙把残袋输送至滚筒筛进行二次清理,清理干净的袋子掉在地上人工进行整理。 行车开始往回行驶,以此类推重复工作。物料抓取完毕自动停止工作。空托盘由托辊输送机输送至托盘堆叠机方位,从底往上依次堆叠起来。 物料进入料斗内由刮板输送机输送至投料口进入车间。云南国产全自动拆包机

自动空托盘堆跺系统 ABU-1000自动空托盘堆跺系统可安装在输送带末端,用于将拆完袋的空托盘码起来,以便于叉车随时将码好的空托盘移动到既定的托盘存放区。 ABU-1000是一个模块化的系统,其附加的部分均可以在不停机的条件下,随时加入系统,并接入操作流程。 一个标准托盘的重量大约有15公斤,而被水浸湿的托盘重量可达30公斤。此自动空托盘堆跺系统能够承重至400公斤,即平均约20个托盘的重量。 ABU-1000自动空托盘堆跺系统通过一个独特的自动部件将空托盘从传送带上取下,并将其码到堆跺臂上。每个空托盘都是从底部插入到已堆好的跺中的。 与所有的ABU-1000的附属功能一样,自动空托盘堆跺系统并不受限于托盘的尺寸,任何尺寸的托盘均可处理。

ABU-400可以处理托盘上所有麻袋布置方法。收集了99.90%的麻袋,消除了浪费。ABU-400由菜单驱动,用户友好的触摸屏,自动控制系统控制。ABU-400在料斗中有一个液位传感器,可在充满时暂停循环。 ABU-400使操作员能够在暂停去毛刺循环之前确定要排出的麻袋数量,这样可以轻松填充大袋和小容器。空袋被收集到储存容器或大袋中 技术信息: 尺寸:4400 x 2770 x 3360毫米(长x宽x高) 重量:2500千克。(大约) 产量:12吨/小时 将空袋收集到45厘米塑料套管中,密度为每米100袋或每袋1000袋,每袋70厘米x 73厘米x可变长度的空袋  。 自动卸下空托盘。(缩短加载时间)。三个托盘装载输送机,使托盘装载更有效。

全自动拆包机 全动拆包机又名小袋卸料站、小袋开料站、小袋开袋站、小袋拆包机、小袋拆包卸料机。全自动倒袋站由皮带输送机、操作门、割袋单元、除尘单元、倒料斗等组成。可选配振动筛、流化单元、磁力架、料位开关、称重单元、压袋机等。材质可根据用户要求选用碳钢或不锈钢,对于腐蚀物料倒料斗内部可进行涂层处理。打开操作门,人工将小袋搬到皮带输送机上,皮带输送机将物料输送入全自动小袋倒袋站中,自动划开小袋,将物料卸出来。并将空袋投入到压袋机中。云南国产全自动拆包机厂家报价

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