2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。3、密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。5、根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。[1]化工流程泵故障与维修编辑化工流程泵保养与检修认真做到日检,按照运行情况以每六小时巡检一次,以五官感受为基础,对声音、温度以及外观进行观察和测量,适量添加润滑油,准确确定设备的运行状况,作好记录,以备交接班审查核实。如有异常声音,或者温度过高,及时与操作人员协商,或找带班技术人员检测,做出维修检查方案,必要时可更换备用设备,以便对运行中设备的深度检查,做出及时处理。并做好记录。离心泵改变转数后,流量比等于转速比,扬程比等于转速比的平方,轴功率比等于转速比的三次方。FY液下化工排污泵化工泵技术专业
离心泵副叶轮的作用
离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。 FY液下化工排污泵化工泵技术专业化工离心泵体常见的结构有:水平剖分式,垂直剖分式,倾斜剖分式,简体式。
应设法清楚污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q:~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:~110KW进口直径:50~200mm比较高工作压力:IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。D、DG型卧式多级离心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多级离心泵G型锅炉给水多级泵CHLF轻型不锈钢多级离心泵TSWA型卧式多级离心泵DL型立式多级离心泵GDL型立式多级管道离心泵CDLF系列轻型不锈钢立式多级泵隔膜泵隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质…第二代气动隔膜泵第二代电动隔膜泵QBK型气动隔膜泵DBY型电动隔膜泵QBY型气动隔膜泵XDBY型电动隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。离心泵在叶轮曲率的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧; 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。
在钢铁、机械加工过程中,普遍采用腐蚀性酸溶液来去掉金属表面的铁锈。因此,废酸的回收利用可以很好降低成本,保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。查阅数据知,当温度为-5℃腐蚀性酸浓度为15%至20%时,腐蚀性酸亚铁的溶解度将降低到。根据这一特性,对废酸采取处理措施,适当调整酸度和温度,可使其中溶解的腐蚀性酸亚铁大部分结晶析出并加以分离,从而很好降低溶液中腐蚀性酸亚铁的含量,以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环,可以形成无废酸排放的酸液封闭系统,以便回收有用物质,从而降低和保护环境。二、氧化法该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废腐蚀性酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从腐蚀性酸中分离出去,从而使废腐蚀性酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。染料厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)。离心泵按泵壳的支承形式可分为标准支承式,中心支承式,悬臂式,管道式,悬挂式。万州区ZA系列化工泵化工泵
离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度,有良好的焊接或机加工性能,对于化工泵,需有耐腐蚀和抗气蚀性能。FY液下化工排污泵化工泵技术专业
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用输送液体介质目录1简介▪概述▪工作要求▪工作条件▪优点2故障与维修▪保养与检修▪日常损坏▪维修化工流程泵简介编辑化工流程泵概述化工流程泵的品种非常多,按其作用原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有害介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵。FY液下化工排污泵化工泵技术专业
沧州海德尔泵业有限公司成立于2011-06-10,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下[ "化工泵", "纸浆泵", "导热油泵", "齿轮泵" ]深受客户的喜爱。公司将不断增强企业核心竞争力,努力学习行业先进知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。公司自成立以来发展迅速,业务不断发展壮大,年营业额度达到300-500万元,未来我们将不断进行创新和改进,让企业发展再上新高。
流体粘度对泵性能的影响 对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。 在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。 在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。 公式校正法的步骤如下: 1、根...