液压传动裁断机 判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。茂名裁断机
裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。 自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。泸州自动裁断机
HJCC系列 输送带式连续送料精密裁断机 用途及特点 1、整机采用PLC集中控制、显示器操作，可方便的设定冲裁行程、控制冲裁精度； 2、整机采用精密四柱导向、双曲柄平衡、液压驱动；各运动部件采用**自动润滑系统,保证机器的使用寿命及冲裁精度； 3、特殊设计的油路系统,依靠压板的自重实现快速下降,压到物料后自动加压慢切,使物料上下层之间的误差降低； 4、主机采用输送带方式送料，刀口切在输送到上，充分体现了整机的精密程度。 5、利用飞轮储能实现高压冲裁,节省耗能； 6、主要液压件、电器元件为进口件,油泵为内齿轮泵,噪音小、寿命长； 7、选用原装德国进口密封件，经久耐用； 8、主机的导柱、活塞杆的表面进行高频、镀硬铬处理，确保机器的使用寿命； 9、电控箱内行线槽采用进口行线槽，排线整齐，线号清楚。 10、电控系统有漏电保护装置。 11、采用气缸夹紧螺牙可调装置，刀模安装简单方便。
液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。 裁断机使用现状 1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。 2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。 3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。 展望未来，公司将以“前列的技术制造产品，以前列的质量开拓市场；以前列的服务立足市场，以前列的信誉服务客户”为宗旨，为客户提供***的售前、售中、售后技术服务，真正为客户解决后顾之忧。泸州自动裁断机
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HJDC系列 全自动卷材式液压龙门裁断机 用途及特点 1、本机适用于成型刀模对同规格大批量的非金属的卷料进行连续的快速冲裁作业。例如：可 应用在足球、鞋类及模具模料等行业。 2、采用伺服电机控制冲头的横向移动，多层材料用气缸夹紧伺服送料。机器自动完成对材料的冲裁，且冲头位移距离和进料长度可精确设定。 3、机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，工人只需拾捡成品材料，减轻了劳动强度，提 高了工作效率。 4、本机具有错位、错位减刀等冲裁模式，可以套取材料，节约原材料10%-15%。 5、设备采用PLC控制，自动化程度高，减少人工，生产效率提高2-3倍，节约电能1/3。 6、特有的设定结构，配合裁断刀高度设定，使冲程调整方便，准确。 7、本机配备微动游走机构，极大增加了耗材的使用寿命且有效提高产品品质。 8、此设备为定制机型，有效工作面积可根据材料幅宽定制。茂名裁断机
盐城市盐都区华骏机械厂创立于2012-03-23，是一家生产型公司。华骏机械致力于为客户提供质量的[ "裁断机", "鞋机" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造机械及行业设备质量品牌。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到100-200万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。
