蒸汽吸收式溴化锂机组维修保养

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。蒸汽吸收式溴化锂机组维修保养

溴化锂机组的日常维修维护保养--传热管的检查、清洗与更换：热管的检查--污垢检查。打开端盖盖板，检查传热管内污泥及结垢情况。若传热管结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。泄漏检查：向机组充氮气至0.1～.12MPa，用橡皮塞堵住传热管一端，另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上)，使肥皂水成膜将管口覆盖。若肥皂膜凸出并爆`破，则该传热管漏。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一段时间后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量较大限度的提升。 通过多年的实践探索，我公司对溶液维护工作制定了自己的技术标准和操作规范，维护工作的质量有保证。热水溴化锂机组制冷维修

    溴化锂机组很多的故障都是人为操作不当造成的，比如未按照正常的流程开关机、未做常规维护保养、机组有报警提示但是继续运行操作等等，平常的运行维护人员负责记录机组运行的参数之外，每天的工作便是开关机了，飞龙小编跟大家说说关于溴化锂机组的停机操作，希望大家能够按照正常的流程进行一方面可以比较大限度地加大能源的利用，减少可能出现的结晶现象。溴化锂机组停机操作，关闭蒸气截止，停止向高压发生器供气加热，并停止送气。关闭加热蒸气后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合，15-20min后，依次停止溶液泵发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。若室温较低而测定的溶液浓度较高时，为防止停机后结晶，应打开冷剂水旁通阀，把部分冷剂水通入吸收器，使溶液充分稀释后再停机。若停机时间较长，环境温度较低(如低于15℃)时，一般应把蒸发器中的冷剂水全部旁通入吸收器，再经过充分的混合、稀释判定溶液不会在停机期间结晶后方可停泵。停止各泵远转后，切断控制箱的电源和冷却水泵、冷媒水、冷却塔风机的电源。检査制冷机组各阀门的密封情况，防止停机时空气泄人机组内。

    虽然溶液质量分数差增大,但发生效果差,机组性能降低。反之,稀溶液循环量也不能过大。因此,在外界条件一定时,溶液循环量有一定的范围。3)加强各传热设备的热质交换效果,减少机组内部的阻力损失等。溴化锂机组热损失的减少热损失的减少包括两个方面:一是减少直接热损失；二是对于一定的加热量而言,提高热量的利用率,减少无用功。一般采取下列措施来减少热损失。机组的保温层应施工完好机组各部分的保温层应施工完好,以防加热量的浪费。机组中放热损失约占加热量的2%~4%,蒸汽型机组中配管损失约占3%,应引起足够的重视。特别是安装在室外的机组,保温层施工更为重要。冷水出口温度不宜过低冷水出口温度升高时,蒸发压力升高,机组吸收能力增强,稀溶液质量分数下降,溶液质量分数差增大,机组热效率提高。冷却水温度不宜过高冷却水进口温度高,主要是冷却塔冷却效果不好,或者冷却塔选型不恰当,溶液质量分数差缩小,机绍能耗增大。当冷却水温度降低时,吸收器稀溶液温度降低,稀溶液质量分数也随之下降,溶液循环倍率减小,机组热系数提高。在初夏及深秋时,冷却水温度降低,应充分利用低温冷却水,以降低热灝消耗,达到节能运转的目的。

溴化锂机组维保检修内容--溴化锂机组整机整体检修: (1 )澳化锂机组机组气密性检查:用减压表和氧气带,往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时,泄漏不超过0.5mmHg；溴化锂机组设定参数调整:如冷媒水出水低温保护设定、冷.却水高温报.警设定、高发高压报.警设定、高发溶液温度高温报.警设定等；澳化锂机组时间继电器设定调整:设定时间继电器延时时间,使设备在适当时间内启动；溴化锂机组热继电器设定调整:主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间,检测热继电器接触是否良好,保护是否正常；溴化锂机组温度控.制.器调整:修正温度控.制.器温度偏差,使其 与实际相符。 我们的服务承诺：保证溶液的维护处理质量，同时将对采取过溶液维护的主机进行必要而合理的技术支持，以趋其运行质量比较大限度的提升。 蒸汽吸收式溴化锂机组维修保养

蒸汽吸收式溴化锂机组维修保养

    通常旋转与电动机的箭头标记一致；安装O2、CO测量仪（烟气分析仪），若没有测量仪器，也可使用观察火焰方法；将燃烧器控制箱启动开关置于开关位置，蜂鸣器开关置于开的位置；根据制冷/采暖的要求，选择燃烧状态，燃料开关位于适当位置，打开燃料手动供应阀，比较大燃料量应调整到机组所需要的比较大燃烧量，比较大燃料压力调整到机组所需要的比较大燃料压力。当机组控制箱中运行继电器的触电闭合时，点火程序开始，燃烧器控制箱上的“运行”灯亮，风机电动机启动；欲吹风。空气流量开关闭合，以表明在燃烧器控制箱内的助燃空气和火焰安全保护进行自检，在对燃烧器安全条件进行检查后，安全保护控制开始定时欲吹风，以保证燃烧室内的可燃气体排空，以防爆炸；当欲吹风结束时，电磁阀打开，燃料供应阀和点火变压器启动，点燃火焰；在出击点火或政策操作阶段，如果火焰探测器未检测到火焰，则“点火失败”安全保护短路开关和互锁开关动作，“熄火灯亮”，只有消除故障后，手动按下复位开关，才能重新起动；停机后，在火焰安全熄灭钱，机组控制箱内发生控制信号，以驱动燃烧器马达达到最小火焰位置，当燃烧器运行，继电器接点断开时。蒸汽吸收式溴化锂机组维修保养

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