直燃机以燃油或燃气为能源,靠燃烧器燃烧来取得加热源。因此,燃烧器的管理和故障排除,是直燃型机重要管理工作之一。直燃机燃烧器有燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用燃烧器。其主要故障如下:燃烧器点火失败点火失败的主要原因有:设有供电。应合上电源,对系统进行供电。手动燃料供应门关闭,无燃料供应。按下燃烧器起动按钮后,燃燃烧器应转入正常的点火阶段。但由于主燃料供应阀未打开,无燃料供应,无法点火,燃烧器反馈保护装置作用,发出报警声。此时应打开燃料阀门,以供给燃料,同时,按燃烧器复位按钮,消声,再按下起动按钮。点火电极间距离太大。由于电极棒的磨损,使火花间距加大,应调节电极间距离到规定值。点火电极和电路绝缘不良。由于点火电极受潮及电极和电路绝缘下降,应排除并接地,同时清洁电极或更换受损的电极和电线。一般来说,电极棒使用2年要更换。燃烧器控制器失灵。检修控制器器,更换零件。燃烧器马达不运转。2、燃烧器马达不运转燃烧器马达不运转一般由于下列原因引起:没有供电应供给电源,熔丝损坏坏更换熔丝。燃烧器电动机故障检查电动机接线是否正确,测量电动机绕线和壳体之间电阻,绝缘性能。临沂松下溴化锂改造
冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。日照松下溴化锂改造
进行检修或更换电动机。控制器失灵或控制线路中断更换控制器,检査控制线路,寻找断开点并接通。燃料供应中断检查燃料系统,检查主燃料供应阀。打开燃料供应阀门,检查油泵是否运转。泵故障,不输油对对于燃油燃烧器,油油泵不供油主要有下述几种原因:泵本身有故障,如齿轮损坏,应检修或更换;吸人不密封而泄漏,应拆下清洁或更换;吸人管不密封泄,检查原因,如接头漏,拧紧接头,过滤器受污染而堵塞或者泄露,应清洁过滤器,必要时更换过滤器:燃料量少或压力控制阅阀有故障,应更换油泵。泵机械噪声过大泵内有空气造成燥声,应旋紧接头并将泵内空气排除;泵油管内真空度太高,是由于过滤器污染堵塞或阀门未全打开,应清洗或更换过滤器,打开所有阀门,以防泵吸空。喷嘴故摩对燃烧器来说,喷嘴的好坏直接影响燃料的燃烧状况。其主要故障有:雾化不均匀喷嘴受损或受污染阻塞,应应拆下喷嘴,进行清洗或者更换;使用时过长,喷嘴磨损,拆下更换喷嘴;过滤器堵塞,拆下清洗之;旋流盘松动,拆下喷嘴,上紧旋流盘。无油喷出喷嘴堵塞,无法使油喷出,应拆下喷嘴进行清洗。喷嘴泄露关闭机构有故障,应更换。
应进行清洁并干燥。检验过滤器,应进行清洗。检验燃烧器控制器,设定值与实际值是否一致,否则应调整。其他零件的检验,如限位开关、调节器等。停机时用帆布将设各全部盖上,防止尘垢沉积在燃烧器表面。中央空调水处理水处理的方式包括物理处理和化学处理。我公司进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。我公司通过物理处理和化学处理达到净化水质的作用。飞龙人懂得:工欲善其事,必先利其器。先进的设备、工器具是服务质量的保证。旋转式铜管清洗机、溶液过滤器、电子检漏仪、红外线测温仪、力矩扳手及水处理检测化验仪器等使飞龙人的技能如虎添翼。
溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的,在溴化锂制冷机出现故障的问题时,也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病,方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点,解决故障,满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点:冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性,一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是,该温度不能过低,一般应在20℃以上,以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的,先经过吸收器吸收部分热量后,再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8~9℃,其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比(约为:)来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为(表压),双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为~(表压)。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3~5℃。通常冷却水初温取32℃,温升取8~9℃,冷却水出口温度为40~41℃,冷凝温度一般取45~46℃。临沂松下溴化锂改造
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F型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理:制冷循环。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器,途中流经低温热交换器、凝水热回收器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被管内饱和水蒸汽的潜热加热,发生出高温冷剂蒸汽后,浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间,加热管内流向高压发生器的稀溶液后进入低压发生器。中间溶液在低压发生器内被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热,发生出低温冷剂蒸汽,浓缩成浓溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。临沂松下溴化锂改造
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