温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。............................................................................................................. 北京不锈钢带座轴承私人定做
轴承及轴承座壳体孔的加热技术，及注意事项。
对于过盈量较大的中、大型轴承，为了便于安装，必须装前加热；对于紧配合的轻金属轴承座壳体孔（如铝轴承座），因硬度很低，为预防轴承外圈压入时轴承座壳体孔的表面被划伤、拉毛，亦应加热安装。加热方法，一般是将轴承 或分离型轴承套圈，放入盛有洁净机油的油箱里，使机油淹没轴承，均匀加热。
温度达到80—90℃时，取出擦净，趁热安装。油箱可用2—3mm 厚的铁板制成，距箱底50—70mm 高处加一多孔铁板，轴承置于多孔铁板上加热。其目的是避免油中沉淀杂质进入轴承。 但是，对于两面带有防尘盖或密封圈的轴承，因在制造中已加入润滑剂，安装前期不能加热。 湖北不锈钢带座轴承制造厂家
讲解轴承清洁度，首先了解污染**V的含义，它是由轴承的载面形状，配合面的接触类型和润滑油的清洁度等级来确定。现在常用的清洁度等级有以下几种：V＝比较高清洁度V＝较高清洁度V＝1普通清洁度V＝2中度污染润滑剂V＝3重度污染润滑剂比较高清洁度通常出现在以下场合：1、轴承由生产厂家加脂，并有密封圈或者防尘盖，轴承的寿命通常取决于润滑剂轴承供货时的使用寿命。2、用户装填润滑脂，并在整个工作时间内保持清洁，达到轴承供货时的水平。措施是在比较高清洁度条件下将轴承装入干净的轴承座中，使用清洁的润滑脂，并在工作时保证无灰尘进入轴承。3、采用中心润滑系统润滑时，清洁安装的轴承在***使用时，必须注满用特细过滤器滤过的新油，并且必须保证油的清洁度等级为V＝。
高温轴承在运行中发热的常见原因1油脂缺少或变质由于油脂缺少或变质，高温轴承润滑状态不良，也会使高温轴承发热。2油脂过多若油脂增加过多，不仅无利，反而使高温轴承内部发生过多的摩擦和搅拌热，使轴承发热。3高温轴承内混有异物当轴承清洗不干净，油内混有杂质，密封不良而导致水、沙进入等，均可导致轴承发热。4高温轴承轴向游隙过小轴承轴向间隙过小，将增加摩擦，使轴承发热，甚至导致滚子卡死引起***。若间隙过大，则会使轴承局部负荷加大，缩短使用寿命。5转向架当转向架组装不正位或变形时，也会造成高温轴承别劲而发热。6高温轴承内部损坏当轴承内外滚道破裂、剥离、轴承内外圈、滚子或保持架裂纹或破碎时，高温轴承将发热。主要原因：（1）是材料或热处理不良。轴承内外圈滚道面或滚子滚动面上由于麻点、辗皮等缺点继续发展而形成鳞片状及至不规则的更大面积的金属剥落现象（它是材料严重疲劳破坏的结果）（2）是轴承在组装拆卸、清洗搬运或运用中不慎而受到不正当冲击力。（3）是内圈与轴、外圈与承载配合不良。（4）是局部外伤、锈蚀、偏载或过载。（5）是材质正常疲劳破坏。
滚动轴承的缺点：1．滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承)，多采用滑动轴承；2．滚动轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为***，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，滚动轴承难于胜任，一般选用滑动轴承的效果更佳3．滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物，就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起早期损坏。此外，滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏，滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。总结，由于滚动轴承的突出优点，颇有后来者居上的趋势。目前，滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式，应用愈来愈***。 江苏官方不锈钢带座轴承
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