溴化锂冷水机组

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下，融晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过融晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若融晶管很少烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时，应采用融晶措施进行融晶，排除故障。运行观察注意事项，机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况，并防止溶液结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性气体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在1℃以下，运转中若遇到突然停电，则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后，出口阀应缓慢打开：否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，其至会损坏水盖，对于蒸汽型溴化锂机组，在向高压发生器通气前，要将管道内的积水排出，并应缓慢打开截止阀，向发生器缓慢供热，供热过快，会导致受热膨胀不均匀。溴化锂冷水机组

    溴化吸收式机组在实际运行时，往往由于气候、负荷和热源参数等外界条件的变化，以及机组本身内部条件的改变等，使制冷机不能在名义设计工况下工作，并引起制冷机的制冷量、热源消耗量和热力系数等性能指标发生变化。名义工况下的性能指标可以从各厂家样本中得知，相关国家标准也有明确规定。不同运行工况条件主要包括：外界条件（或称运转条件）通通常指冷水出口温度、热源温度、冷却水进口温度、冷却水与冷水流量以及传热管的结垢情况等。内部条件通常指溴化锂溶液循环量的变化、不凝性气体的存在、冷剂水的污染以及表面活性剂的添加等。掌握外界条件和内部条件的变化对溴化钾吸收式机组性能的影响，特别是掌握机组的变工况特性，对于正确设计机组的调节控制方法，合理地选用机组，确保机的无故障操作，并使机组实现经济运行具有重要意义。溴化锂机组运行的好坏跟机组良好的运行维护保养嘻嘻相关，如果有必要的话找个专业的维保厂家进行维护保养，以保证机组能够正常地运转。山东蒸汽溴化锂机组空调维修

    溴化锂溶液再生与更换在溴化锂制冷机中，溴化锂溶液相当于制冷剂，对溴化锂制冷机的制冷制热起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化锂制冷机运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴化锂制冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使机组运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。其一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量。

    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵最容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。溴化锂冷水机组

溴化锂冷水机组

溴化锂机组溶液维护说明:溶液质量变化--主机在运行过程中，由于真空和加入热源等不稳定因素，会造成机内溶液质量的变化，溶液质量变化给主机的内腔防腐带来负面影响。1）加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温，缓蚀剂络酸锂就会高温析出，主机内就会有少量腐蚀，溶液颜色呈淡黄`色或无色并带有氧化铁颗粒杂质，溶液的质量就会急剧下降。2）主机如真空管理不善，溶液的质量就会发生变化，溶液里缓蚀剂减少，碱度上升，铜铁离子增加，溶液颜色变浑浊，呈棕黑色和绿色，溶液内氧化铁增多，并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物，溶液中有腐蚀沉淀物。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。溴化锂冷水机组

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