山东蒸汽溴化锂维修保养

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象，通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外，为了避免机组停机后溶液结晶，还设有机组停机时的自动稀释装置，小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而，由于各种因素的变化，如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等，机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后，融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线（结晶曲线）可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下，温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时，就会发生结晶现象。一且出现结晶，就要进行融晶处理。融晶时，机组冷剂水减少，且需要很长的一段时间。此时，机组性能将大幅降低。因此，机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间，由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因，使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶，溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶：用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热，直至溶液泵能够运转。山东蒸汽溴化锂维修保养

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。热水溴化锂制冷机组

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵，使冷却水循环。起动溶液泵，使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门，向高压发生器(或发生器）中供应热量，使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接）进人冷凝器，被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水，进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环，实际上此时机组已投入运行，只是循环的不是溴化锂溶液，不起吸收作用。随着清洗过程的延续，蒸发器中的水越来触多，可打开冷剂再生阀，将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后，将水放出机组。若水比较干净，则请洗工作结束。如果放出来的水较脏，则应再充人清水，重复述的清洗过程，直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话，一次清洗，应向机内充灌蒸馏水(或软化水）。清洗工作结束后，若屏蔽泵管路中装有过滤网，应清洗滤网。清洗结束后，还必须对机组进行检漏，特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵，将机组抽至高真空，排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。

    其化学反应式为：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别，主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为：三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解，然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂，PH值为4～6。如PH值不在范围内，可略增加或略减少氢氧化锂的用量，但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应，在制备过程中会蒸发部份水，所以应用蒸馏水补至定量。简而言之，溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析，找出不合格的成份，按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去，使溶液各项指标达标，外观达到金黄透明，制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准，可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前，对主机内腔进行科学清洗，除去内腔污物，以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力，延长机组使用寿命的重要措施之一，应当引起重视。

    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。山东热水溴化锂冷水机组维修

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    溴化锂机组清洗维护保养任何品牌的溴化锂空调机组在运行一段时间之后，难免有水垢杂物等阻碍溴化锂空调换热效果，难免造成机组效率的降低，飞龙跟大家详细说说溴化锂空调机组的清洗维护保养。溴化锂空调机组冷却水系统结垢问题溴化锂空调冷却程中，因不断蒸发而浓缩，会产生沉积物附着(即结垢)。结垢的原因一般有钙、镁离子盐的结晶沉积、腐蚀产物的沉积、生物粘泥吸附和沉积等；大气中粉尘被冷却水吸附后沉积在机组冷凝器传热管内部，水在循环过也是水垢形成的重要因素之一。冷（热）媒水系统腐蚀问题溴化锂空调冷（热）媒水系统在循环中，水中的溶解氧、二氧化碳和腐蚀性离子的共同作用，造成溴化锂空调主机和管路系统的腐蚀。闭式循环水中的微生物滋生会导致生物粘泥产生，堵塞溴化锂空调主机冷凝器传热管，同时造成严重腐蚀。不良危害（影响）（影响）溴化锂空调水系统如水质处理不达标，就会造成主机冷凝器传热管部位的结垢和腐蚀，给主机的安全运行带来严重危害，主机的制冷性能和使用寿命将受到严重影响。，因此当水垢或污垢覆盖冷凝器传热管的换热面时，冷凝器传热管热阻变大传热性能下降、主机制冷出力大幅衰减、单位制冷量能耗上升热效率降低、运行成本增加。山东蒸汽溴化锂维修保养

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