莱芜蒸汽型溴化锂调试

    为了使溴化锂机组能安全地运行，运行人员要经常观察溴化锂机组的运行情况。即使是全自动控制的溴化锂机组，也应勤于观察，以便在溴化锂机组产生故障前，就能迅速得到控制，溴化锂机组的运行观察是运行人员日常的工作事项，飞龙就跟大家说说溴化锂机组运行时观察事项：液面观察。经常观察发生器的液位主要是观高压发生器的液位。高压发生器液位过高或过低都会给机组带来不利影响，基至损伤机组。若高压发生器的液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）出现故障，也可能是浮球和浮球线出现故障。或者是液位设定值不准确。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器的液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，其中因外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同的外界条件下，液位发生变化，主要是机组真空度不够，冷剂水被污染，以及溶液循环量不当等所致，应进行溶液取样分析并认真解决。随时注意蒸发器的液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起蒸发器液位的变化是正常的。在相同的外界条件下，冷剂水液位过高，主要是冷剂水污染或真空度不够引起的。冷剂水颜色的观察从视镜中可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色。莱芜蒸汽型溴化锂调试

    溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言，溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟，溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别，我们说一说溴化锂溶液的注入。目前，溴化都以溶液状态供应，市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右，如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低，但在机组调试中可加以调整，使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入，并且溶液的pH值也调整至9~，可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差，由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀，但装有取样阀)，为DN25的真空隔膜阀，注液速度快，此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液，因取样阀*为DN10的的隔膜，注液速度慢，花费时间太长。溴化锂溶液的注人量，可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒，应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液，也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值，同时，溴化锂溶液加人机组前，应应留有小样，以便在调试过程中。临沂松下溴化锂改造

    应进行清洁并干燥。检验过滤器，应进行清洗。检验燃烧器控制器，设定值与实际值是否一致，否则应调整。其他零件的检验，如限位开关、调节器等。停机时用帆布将设各全部盖上，防止尘垢沉积在燃烧器表面。中央空调水处理水处理的方式包括物理处理和化学处理。我公司进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史**久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质**后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。我公司通过物理处理和化学处理达到净化水质的作用。飞龙人懂得：工欲善其事，必先利其器。先进的设备、工器具是服务质量的保证。旋转式铜管清洗机、溶液过滤器、电子检漏仪、红外线测温仪、力矩扳手及水处理检测化验仪器等使飞龙人的技能如虎添翼。

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。滨州双良溴化锂维保

莱芜蒸汽型溴化锂调试

    溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的，在溴化锂制冷机出现故障的问题时，也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病，方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点，解决故障，满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点：冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性，一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是，该温度不能过低，一般应在20℃以上，以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的，先经过吸收器吸收部分热量后，再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8～9℃，其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比（约为：）来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为（表压），双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时，其蒸汽压力为～（表压）。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3～5℃。通常冷却水初温取32℃，温升取8～9℃，冷却水出口温度为40～41℃，冷凝温度一般取45～46℃。莱芜蒸汽型溴化锂调试

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