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齿轮泵企业商机
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  真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,齿轮泵,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,***清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。⑤泵体磨损,主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型。



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沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体,以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系,高素质的研发团队,完整的技术工人队伍,精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障,并赢得了客户的信任。 沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展,锐意创新、不断提高产品的科技含量,增强企业的核心竞争力。公司团结向上,充满了青春活力,决心以科技为先导,以诚信为宗旨。

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 自吸式离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。造成自吸式离心泵效率低的因素主要有以下几个:(1)自吸式离心泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。(2)电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。(3)自吸式离心泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。(4)自吸式离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。(5)水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。(6)机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。



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 真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,***清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。



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 含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化,废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。含油废水中所含的油类物质,在石油石化行业,主要包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物。含油废水中从对水体的污染主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大。如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故采用罗德耐腐蚀凸轮转子泵防止或减轻乳化现象,工艺应用为含油废水提升泵。



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 舰船采用五螺杆泵作主机滑油泵,在一些船厂的系泊试验时确也曾出现一些问题,使泵不能正常运行,其原因并非是泵本身的问题,问题出在操作的不当。(1)常出现的问题之一,是在启动前,未向泵内灌油或未灌满油,造成上滑动轴承或下推力滚珠轴承损坏或机械密封因无油温度过高而损坏等现象。若泵内未灌满油,会造成泵的出口腔内无油,也就造成上部滑动轴承的间隙和机械密封腔内无油;同时因为出口腔内无油,也使出口腔通向下部推力滚珠轴承腔的管路口无油。这样在运行时,上部滑动轴承、机械密封及下部推力滚珠轴承就极易损坏,甚至造成螺杆咬死。因此在向泵内灌油时,必须按泵运行时的旋转方向盘动主动螺杆,使输送的介质充满泵。这只需拧松上盖机械密封处的螺塞万看看是否有介质流出,即可知道是否灌满了油。(2)油箱内的油位太低系泊试验时为消除管系中的杂质需进行窜油。由于窜油后油箱内的介质需作废油处理,因此操作人员往往从节省润滑油考虑,向油箱内灌注的油量少于正常运行所需的油量,造成油箱内油位过低。这样,会造成泵运行时由于吸油量不足(甚至可能因此吸入空气)使泵噪声大,进口处真空表指针剧烈跳动,甚至发生汽蚀以及机械密封处温度过高等现象。



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