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齿轮泵企业商机
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 对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质,HD系列多相流旋盘泵正在发挥大的作用。HP系列多相流旋盘泵的材质可选用金属和非金属材料,可以满足不同类型的腐蚀和危险介质,包括有.毒性物料、热酸和碱液,甚至核废料,还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。a.粘稠性和含有大颗粒的介质,所有市政和工业上的废水泥浆。b.有磨蚀性的流体:石灰浆、固体泥浆、沙子泥浆、污水和含颗粒泥浆。含空气或其他其他的介质:DAF泥浆和其他类型厌氧型泥浆和污物。c.大颗粒和纤维介质:含有碎屑,齿轮泵、杂草、塑料布的城市废水。、冶金、矿山等行业的应用HP系列多相流旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。HP系列多相流旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体,钻探带出来的泥浆,原油浆和铁屑等,泵的磨损几乎为零。多相流旋盘泵在油田上使用是合适的,能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质,还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。



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 污泥转子泵概述凸轮转子泵是一种可用于输送粘度很高,含固体颗粒及杂质较多的物质,不易堵塞,耐磨损、耐腐蚀性强,转速低,输送物料平稳,有较强的自吸能力的容积式泵。管路中不需要安装底阀,无需灌泵即可自吸,结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。转子泵的无故障累积运行时间应大于15000小时,转子寿命大于20000小时。污泥转子泵特点1、节能高.效,降低能源使用成本2、占地面积小,管路设计简单,降低土建成本3、维护安装方便,只需单人操作,无需拆除进出口管道及底座4、配件少,价格低,占整泵价格10%-15%5、耐磨损、适应一定杂质的污泥(含固率约),平均易损件更换时间为采用耐磨损的三叶线性橡胶包裹转子在线维护的污泥转子泵更换转子配件简单方便污泥转子泵应用比较污水厂污泥处理会选择三种泵型,污泥转子泵是其中之一,我们通过表格做简单的比较,污泥处理选择螺杆泵还是转子泵呢?1、螺杆泵/自吸式离心泵磨损快,维修频繁,成本高2、在加药系统,隔膜泵的止回阀容易磨损,堵塞现象严重3、电力成本方面,转子泵降低40%耗电量,4-5个月可以收回设备投资成本。



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 渣浆泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。



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 陶瓷、玻璃和采石行业:石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。4)对剪切敏感、不能被破坏产的品输送:聚合体乳化剂、乳胶、明胶、石英、膨化剂、活性剂、含有活性剂的化妆品。5)研磨性介质输送:硼砂、钻探泥浆、沙浆(颗粒含量80%)、石英泥浆。6)危险物料处理:核废料、有机和无机废渣。7)高温或高压介质输送:石油、石化行业的高温高压介质。五.HP系列灰浆输送旋盘泵性能范围1.性能范围HP系列海灰浆输送旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。流量:~2250m3/H扬程:高300m圆盘直径:152~508mm操作温度:比较高使用温度300°C粘度:300000cps转速:高2900r/min动力配套:电动机、柴油机等零件名称普通碳钢不锈钢蒙乃尔合金哈氏合金泵体转子泵盖普通铸铁铸钢球墨铸铁L蒙乃尔合金哈氏合金轴35CrMo304不锈钢LLL轴承架普通铸铁。



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  真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,***清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。⑤泵体磨损,主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型。



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外啮合齿轮泵的结构 外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。 内啮合齿轮泵的结构: 内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。 外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到...

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