沧州高压齿轮泵 厂家

  HP系列灰浆输送旋盘泵还可设计成为灰浆泵。可以输送泥浆、污泥、砂浆等非吸水性浆料。一.HP系列灰浆输送旋盘泵处理不同类型浆料的效果和特点1，齿轮泵.输送磨蚀性的颗粒对叶轮的磨损率低，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会长久。2.输送的介质中允许固体颗粒含量比较高，但输送的浓度比较高不得超过80%，HP系列灰浆输送旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合，能输送很大的固体颗粒浆料。如：砂浆、泥浆、水煤浆等。3.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象对泵的影响小。二.HP系列灰浆输送旋盘泵的应用范围1）HP系列灰浆输送旋盘泵在两相流混合物料输送领域的应用a.由于HD系列灰浆输送旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造，能输送很大的固体颗粒。输送的介质中即使固体颗粒含量高，比较高不得超过80%，HD系列海灰浆输送旋盘泵一样能够顺畅输送。b.在输送含有气体和空气介质时，振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。

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  凸轮转子泵的制造商如何真正实现全在线维护？转子泵采用两个同步转子。转子在主轴和副轴同步驱动下反向转动，泵的容积变化，转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动，将介质从吸入端推到出口端。由于是对称设计，输送方向是可逆的，可实现正吸入和反冲洗。转子泵结构简单，无需拆卸管路或专用工具即可在线维修。它可以通过替换高强度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计，附件的通用性强，结构设计简约。采用凸轮旋转泵处理粪便污水，维护方法简单，成本低。广.泛应用于畜牧业、农业养殖业和奶牛场。粪便污水主要由动物粪便、颗粒物和长絮状物组成。含水量一般在96%到99%之间。凸轮转子泵的转子是涂有橡胶的，主要起到几种作用：1、强自吸，无需引水装置：粪便污水处理的工艺需要垂直自吸，一般在5-6米之间，低转速下高7米。并且无需真空辅助引水装置。2、耐磨损，耐腐蚀：橡胶包覆材质的转子，化学特性上耐腐蚀，凸轮转子泵的使用寿命长，易损件更换的周期长。3、无缠绕，无堵塞：凸轮转子泵进出口宽大，长条絮状物，动物毛发不会堵塞泵的进出口。

    真空出料齿轮泵是采用离心泵和齿轮泵相结合的两极泵，由增压装置、定位板、主被齿轮轴、滑动轴承套、机械密封、前后盖、密封压盖、机械密封等结构组合而成。增压装置型线是泵的重要核心核心，强有力的真空抽出性能将介质推送至齿轮端，通过齿轮啮合将物料不断送出，真空出料齿轮泵适用于石油化工、医药、油脂、能源科技等蒸馏行业的应用。该泵可用作真空釜、薄膜蒸发器、短程精馏设备、分子蒸馏设备、减压蒸馏设备的真空进料、出料。特殊的材质加工工艺是真空出料泵可在高温条件下连续运行的又一大特点。高真空出料泵本身材质也要依据不同场合的需求或者说是产品定位来进行选择，并且真空出料齿轮泵本身的材质也分为很多部分，比方说泵体、齿轮、轴、轴承、机封、这些部件的材质等等，都需要根据不同的使用场合来选材。因此来确定最适合材料，或者说在整个过程中所需要的工具材料的选择。另外还有一些温度情况比较特殊的环境，比说一些高温场合，真空出料齿轮泵本身的外壳、及内部过流部件材质必须要可以承受住高温。如果不能够在高温情况下运行，或者说产生任何的变形，将会影响整体设备的操作运行。

 真空出料齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最.后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理：高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损，当起线时，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是，两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨；而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时，应将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。

 螺杆泵的选型1、泵型输送介质特性影响泵的性能、材质和结构，是螺杆泵选型的重要因素。(1)单螺杆泵输送介质特性范围广，输送清洁的或含固体颗粒及纤维的水状、糊状自至高粘度介质；也可输送含有气体的介质。(2)双螺杆泵用于输送润滑度较差、有微磨损性与高粘度的流体，允许输送介质中含有气体，含气率低于80%。(3)三螺杆泵用于输送不含固体颗粒、磨蚀性杂质、清洁的润滑性液体。通常，输送介质含有固体颗粒时，优先选单螺杆泵；输送介质含有气体时，优先选双螺杆泵；输送介质是润滑性介质，压力高时，优先选用三螺杆泵。2、结构型式螺杆泵选用卧式或立式泵，由现场安装条件确定；根据流量确定选用单吸结构或双吸结构，大流量，选双吸结构；小流量，选单吸结构。导程级数由大输出压力确定。双、三螺杆泵按轴承安装位置分为内置轴承式和外置轴承式两种型式。螺杆泵结构型式选择，应考虑温度、粘度、润滑性及腐蚀性等因素。(1)双螺杆泵输送介质有润滑性，采用内置轴承结构，介质润滑轴承。当输送高温、含少量固体颗粒、腐蚀性的介质，采用外置轴承结构，防止介质对轴承的磨损与腐蚀。(2)三螺杆泵三螺杆泵输送润滑性介质，介质温度和粘度影响轴承结构的选择。