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封边机企业商机

广州提供封边机价格, 木板全自动封边机 天花板木板贴面机 密度板防火板贴面机 家具光面平贴机 设备说明:PUR热熔胶贴合机,本机自动涂胶、远红加热、热压、贴合连续作业,具有自动化程度高、贴面效果好,无需再用其它设备加压,是板式家具厂、橱柜门、家具板材表面装饰贴面的理想设备。 该贴面机适用于各种板材:胶合板、密度板、防火板的表面上贴合各种PVC装饰膜卷材及各种装饰片材、亚克力板。 多功能贴面机,板材贴面机,1320型贴面机,气缸型贴面机,封边机,贴纸机,大板贴面机,贴膜机,覆膜机,全自动覆膜机,多功能覆膜机。采用全自动电脑程控,自动完成涂胶,加热贴面.烘干.两次冷压,三次热压于一体,靠链条、链轮传送,结构紧凑合理,操作方便,速度可调。适用于防火板的表面贴面,还能将各种木质板(三合板、石膏板、密度板、刨花板)进行深加工贴面.如木纹纸、PVC波音、铝箔、免漆纸、高分子膜等.可生产各种花色的豪华装饰板.利润倍增,适合家具厂、人造板厂、乡镇企业和个体户接产.设备分为大中小多种型号,还可根据客户要求加工定做。

东莞市华伟盈木工机械有限公司,位于中国南方家具之都--东莞厚街。我们致力于为家具行业提供完善的一站式生产方案、解决个性化生产难题。“系统管理、持续创新、诚信为本、客户至上”是我们华伟盈公司的宗旨,更是我们一直的理念。 公司的主要产品有 板式系列:全自动高速封边机、数控开料加工中心、数控开料机 、数控钻孔机(数控五面钻、数控六面钻)、PTP数控排钻加工中心,通过式数控钻孔中心、电脑裁板锯推台锯、多排钻、铰链钻孔机等系列; 实木系列:四面刨、双面刨、优选锯、锯刨机、上下多片锯、多片锯、单片锯、气动锯等木工机械产品。

木工机械当中的一种,属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的。封边机一般使用的是直线封边机,当然目前也有专门的异型封边设备。 全自动木工封边机,能完成预铣——涂胶—— 切断——前后齐头——上下修边(粗修)——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。 封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边,带切断封边,带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修刮边抛光等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。

广州提供封边机价格, 1、封边机各部件功能的作用! 1工件通过输送链流入的开端。 2.预铣: 由前后两把铣削刀具组成,主要是铣削校正板材边不规则的 板材。 3.涂胶送带:主要是把融化的胶水涂在工件的侧边,然后与送过来的边带沾合在一起。 4.压合:把板材上面沾合好的封边带进行加压,使板材同边带更加牢固。 5.前后切断:把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带,进行修整与板材齐平。 6.粗修:其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削,其目的是减少精修刀的负担。 7精修:把板材上、下沾合的边条进行整形,铣削成为带R弧形的边。 8.跟踪:是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形,增加板材的边角美观。 9.刮刀:把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕,进行刮除,其刀口的R大小同精修机是一样的。 10.铲刀:把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行***。 11.抛光:把修整好的封边带两侧进行光度处理,抛光是旋转中的两布轮完成。 12.输送单元:把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。 封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、仿形跟踪、抛光、开槽。主要用于板式家具及木门生产。

随着技术的进步,市场需求变化,板式家具制造厂对设备的要求越来越高,全自动封边机就是其中一种重要的加工设备,它适用于实木板、纤维板、刨花板等板材工件的直线封边,封边材料可用实木条、PVC、三聚氰氨、薄木皮等。面和大家分享一款现代全新的全自动封边机设计。 这款全自动封边机设计结构合理,性能稳定,运转稳固、牢靠耐用,内设预铣机构装置、涂胶机构装置、齐头机构装置、精修装置、跟踪修边装置、刮边机构装置、电动升降装置等前列配置,具备预铣、涂胶贴边、前后齐头、粗修、精修、跟踪修边、刮边、抛光等功能,作业精度高,加工成品精致美观,效率高,适用于大中型批量家具企业自动化生产线的家具厂。 外观设计上,这款全自动封边机设计造型整洁直观,独特的钣金工艺,表面处理精细,质感光滑亮洁,给人柔和、简约、现代、美观的感受。人体工程学设计,追求细节,使用更加安全简便。精致LOGO图案设计,强化企业品牌形象。透明分窗设计,作业工序直观可视,不仅安全可靠,还便于维护。高清液晶显示屏,人机界面好友,精细控制,操作直观简便。

广州提供封边机价格, 封边机保养事项如下: 1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等,不及时排除,会烧坏电机和加热管,甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。   2、气路故障。包括气阀失灵、漏气,气压偏低,切刀、送料不工作等,主要检查各种气动元件的完好情况,更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。   3、机械故障。主要有传动失灵,涂胶不匀,送料故障和切刀故障等,主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位,传动部位是否发生偏移。   4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等,这是一个综合性故障,与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现,也可能单一出现,具体维修要视情况而定

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