宁波丝锥修磨, 丝锥修磨的价值就看修磨后的寿命和稳定性，一般用户对修磨的担心不外如此，有些用户自己手工进行修磨，因为达不到好的使用效果，以为修磨后效果一般，不关注修磨价值，但很多用进口丝锥和有些特殊要求的丝锥，还有非标丝锥来说，因为丝锥价格高，丝锥修磨，迫切考虑修磨再使用，但没有这块技术手段，不清楚修磨后效果怎样。
苏州创苏机电有限公司是专业为机械加工企业提供切削工具和生产制造方案的集生产，销售，设计，服务一体的专业化公司。公司同时开设修磨中心进一步为客户减低成本，提高客户产品竞争力。 创苏机电在铝、铜、钢件、不锈钢等材料加工上开发出卓效能铣刀，真正实现2D深度满刃一刀切优势产品，为众多客户实现产能大幅提高，效益明显提升的愿望。 苏州创苏机电有限公司和中国台湾DK公司合作，成立DK刀具中国区事业部，DK刀具广泛应用于航空航天、模具工业、汽车工业、机械设备、通信设备及电子行业等。DK刀具20多年的行业专注，赢得众多市场客户的青睐，成为精密制造的比较好选择！ 产品采用欧洲原装棒材研磨，使用瑞士进口的五轴研磨机“Rollomatic”、澳大利亚“ANKA”精密生产，全系列精密度均达到国际公差-h5等级。使用涂层来自***TIT和BALZERS,保证产品的比较大性能和加工稳定性。产品的系列测试是通过牧野、DMG、米克朗、罗德斯等高速数控机现场应用测试，切削效率、使用寿命、耐磨性、精度均已达到甚至超过日、韩系刀具效果，有的已达到欧美效果，其性价比非常高。 创苏机电用***追求产品比较好性能，用行动来为客户服务，全力为解决客户生产成本问题，时刻用心打造个性化切削方案和降本的比较好工具，成为很多合作客户口口相传的比较好战略伙伴。
很多客户原先都有碰到类似困惑？因为高性能丝锥使用成本很高，特别是硬质合金丝锥价格比较高，尤其大品牌丝锥更是如此，往往想通过修磨来降低使用成本，而且是通过普通工具磨或是傻瓜磨刀机来修磨，但修磨后发现没有真正实现磨刀价值，问题不断。
宁波丝锥修磨, （二）内孔车刀：
选内孔刀时候要了解客户图纸的直径和深度，同时要了解该厂现有的刀套，根据刀具设计中得知：一般钢结构车只能伸出其刀体直径的3倍（其代号则为无特殊代号表示）；一般抗振的车刀可以伸出刀体直径的5倍（其代号为E表示），而全硬质合金的内孔车刀则能伸出其刀体7倍（其代号为W表示）；在加工深孔且需要较好的表面光洁度，一定要选刀具带油孔的刀体（其代号一般为带H），值的留意的是，有些刀具要右手刀配左手刀片，左手刀配右手刀片。
（三）切槽刀：
要知道图纸的宽度和深度以及切削方向，切削方向有：外圆槽刀，内孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直径，因端面槽刀有加工相当小直径和比较大直径的限制。当工件直径小时可以当切断刀用，但要注意其加工要求。
（四）切断刀
在切削条件允许的前提下尽量选取刀片宽度小的切断刀，以达到降低加工成本的要求。
（五）螺纹车刀
螺纹有很多种，一般现在遇到的图纸都是公制和英制与其他制螺纹的.其分为＜M公制牙、UN英制牙、G（PF）管用平行牙、W为美氏、RC（PT）锥度管牙、NPT美式锥度管牙、TR30°梯形牙＞
宁波丝锥修磨, 4，修磨钻头加工不同材质为什么寿命不稳定？
特别是硬质合金，由于其材质特性高硬度低韧性，在加工钢件，铸件和铜铝件的使用寿命完全不同，由于加工对象硬度不同，所以如果刃口很锋利，很容易产生刃口崩裂，加工寿命缩短，一般加工这类的材料一定要有刃口处理来提高刃口强度和加工稳定性。
修磨钻头很多在修磨技术不够和没有高性能设备下不能修出***钻头，从而也浪费和减少钻头重复使用次数和寿命，创苏机电拥有在修磨领域多年技术人员和高性能进口设备保证了修磨钻头的再生价值，为客户减低成本带来很大的帮助。
行路致远，砥砺前行。苏州创苏机电有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及行业设备富有影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功！创苏供应,研发、销售、维修:通机零配件、汽车零配件、摩托车零配件、环保防治清洁系统及零件、工业化自动设备及配件、切削工具、量具、润滑油、金属材料、电子元器件;环保技术研发、技术转让。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
