浙江高耐磨铝用铣刀信赖推荐, 在给产品做配刀方案前，一般厂家都会给我们要加工工件的产品图，但我们拿到图后怎样做好配刀方案，可是非常有技术的活，特别对于新人来说，这个技术可不是在学校里学出来的，所以下面几点就会把配刀的原型一一说明，让新人少走弯路，尽快入门，提高我们自己的使命感来。
***、机械加工种类和选型的标准怎样确定？
（一）机械加工中常用工艺有：车、铣、钻、磨，铝用铣刀、刨。在实际加工中做的做多是车、铣、钻等。但怎样知道哪些用铣床？哪些用车床加工？我们看到的零件中大概分为两类：一是箱体类；一是盘轴类。箱体的加工相对来说比较复杂，需要刀具数量较多，可由加工中心上来完成，盘轴零件的加工比较单一可用车加工完成，但是通常会出现，箱体和轴类结合的产品，这时一般都是优先车加工，因为车床的造价较低，加工成本相对也较低。
苏州创苏机电有限公司是专业为机械加工企业提供切削工具和生产制造方案的集生产，销售，设计，服务一体的专业化公司。公司同时开设修磨中心进一步为客户减低成本，提高客户产品竞争力。 创苏机电在铝、铜、钢件、不锈钢等材料加工上开发出卓效能铣刀，真正实现2D深度满刃一刀切优势产品，为众多客户实现产能大幅提高，效益明显提升的愿望。 苏州创苏机电有限公司和中国台湾DK公司合作，成立DK刀具中国区事业部，DK刀具广泛应用于航空航天、模具工业、汽车工业、机械设备、通信设备及电子行业等。DK刀具20多年的行业专注，赢得众多市场客户的青睐，成为精密制造的比较好选择！ 产品采用欧洲原装棒材研磨，使用瑞士进口的五轴研磨机“Rollomatic”、澳大利亚“ANKA”精密生产，全系列精密度均达到国际公差-h5等级。使用涂层来自***TIT和BALZERS,保证产品的比较大性能和加工稳定性。产品的系列测试是通过牧野、DMG、米克朗、罗德斯等高速数控机现场应用测试，切削效率、使用寿命、耐磨性、精度均已达到甚至超过日、韩系刀具效果，有的已达到欧美效果，其性价比非常高。 创苏机电用***追求产品比较好性能，用行动来为客户服务，全力为解决客户生产成本问题，时刻用心打造个性化切削方案和降本的比较好工具，成为很多合作客户口口相传的比较好战略伙伴。
2，修磨后的钻头加工精度为什么变差？
一般修磨方式对钻头的角度和偏心控制是有很大难度，修磨出来的钻头会出现角度偏差和刃口偏移，这样会带来加工中切削力的不平衡，这样就会出现加工精度，表面粗照度和菱形孔等各种问题。
3，修磨后的钻头使用寿命为何**降低？
在钻头修磨过程中，会影响很多的角度和尺寸数据，如果不能保证好这些数据，那么在使用中难以保证刀具使用寿命，一般修磨受限于设备和检测配套，不能完全达到这些角度和尺寸的要求，所以造成了使用寿命**降低。
浙江高耐磨铝用铣刀信赖推荐, （二）内孔车刀：
选内孔刀时候要了解客户图纸的直径和深度，同时要了解该厂现有的刀套，根据刀具设计中得知：一般钢结构车只能伸出其刀体直径的3倍（其代号则为无特殊代号表示）；一般抗振的车刀可以伸出刀体直径的5倍（其代号为E表示），而全硬质合金的内孔车刀则能伸出其刀体7倍（其代号为W表示）；在加工深孔且需要较好的表面光洁度，一定要选刀具带油孔的刀体（其代号一般为带H），值的留意的是，有些刀具要右手刀配左手刀片，左手刀配右手刀片。
（二）基体配刀从我经验来看，有几个方法可用：
Ⅰ。看清图纸加工要求，清楚其加工工艺，再由面到点来选取刀具，特别要注意是：
①外圆加工时注意好切槽和仿型加工，避开后刀背跟工件的接触，车加工考虑问题相当多就是接触到的各面和排屑方面的问题。加工中要避开已加工面和刀尖完成切削路线就可以。
②在铣削加工中多考虑仿型和加工的精度，还有加工中的一些特殊要求。
Ⅱ。在有多种刀具可选时，可以从两个方面来考虑。
①从现有库存出发考虑，减少库存是优先。
浙江高耐磨铝用铣刀信赖推荐, 我们主要来分析下DK铣刀刀具的高速切削加工技术，让大家清楚的懂得DK铣刀高速切削加工的时候是怎样的一个情况，然后更好的完成加工。高速切削是指当刀具以极高的速度旋转时，会引起空气扰动，所产生的空气湍流会使大部分冷却液在到达刀具之前就被吹散，从而无法如希望的那样对刀具进行冲洗和冷却。
DK铣刀刀具有很高的径跳精度，非常适合高速切削加工。将冷却液以雾化状态喷向刀具切削刃不同，在端面上有一个圆盘，其上朝着刀具的方向开有一条环形狭缝。冷却液积聚在该处的贮液腔中，形成很高的压力。高压冷却液从这个小腔室中通过环形狭缝分散流过整个刀具轴，就像在刀具上覆盖了一个封闭的护套，使其免受空气湍流的影响。
苏州创苏机电有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。创苏机电供应——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市工业园区春辉路11号。创苏供应,研发、销售、维修:通机零配件、汽车零配件、摩托车零配件、环保防治清洁系统及零件、工业化自动设备及配件、切削工具、量具、润滑油、金属材料、电子元器件;环保技术研发、技术转让。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
