山西蓄热式锻造炉维护

蓄热式加热炉主要是由加热炉炉体、蓄热室、燃料、换向系统、排风和排烟系统构成的，也可以说是蓄热式换热器和常规加热炉的结合体，就是通过在常规加热炉上应用蓄热式换热器，蓄热式锻造炉，并且进一步改进结构的加热炉。蓄热式加热炉采用蓄热室余热回收装置，通过交替切换烟气和空气，流经蓄热体，使之较大程度上回收高温烟气的显热，具有提高助燃空气温度的效果。
蓄热式加热炉的主体是蓄热室，是进行烟气余热回收的重要设备。在加热的过程中，蓄热室成对使用。蓄热室替代传统加热炉的空气换热器和煤气换热器，成为空气、煤气和烟气流动通道的一部分。它的优点是炉温分布均匀，加热质量得以**改善，产品合格率大幅度提高。在燃料选择方面，适合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的，很大程度上扩展了燃料的应用范围，并且使炉子燃料消耗量大幅度降低。蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，不存在大量生成NOx的条件，有利于保护环境，还可以提高火焰辐射强度，强化辐射传热，提高炉子产量。

河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业；主要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发、

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，具有高的燃烧热效应和低NOx排放。由于其特殊的燃烧方式和恶劣的工作环境，那么就很容易在燃烧过程中出现问题导致中断，这里针对几个常见问题进行分析。蓄热式烧嘴易出现点不着或熄火报警的问题，因为蓄热式烧嘴始终是两个喷嘴交替切换燃烧的，为了保证证烧嘴的正常可靠燃烧,每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴，是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态，并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态，烧嘴往炉内鼓风，点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长，处于排烟状态时，高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出，点火烧嘴的火焰被压缩变短，同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火***被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等，常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此可以适当加强点火烧嘴火焰刚度或者虑更换新的烧嘴砖。蓄热床出口烟气温度过高，通常设定在250℃，可以较经济地回收烟气中的余热，同时有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。蓄热床出口烟气温度一般不会出现超限现象是因为控制系统设有多重的手段来控制蓄热床出口温度，但是有时炉子长时间保温会蓄热床出口烟气温度过高而报警。排烟换向阀关闭不严出现漏风时，高温烟气仍会不断被抽出，蓄热床蓄热达到上限出现超温现象。排烟换向阀采用的是蝶阀结构且阀板易受热出现变形，出现关不严，那么就要对漏风的蝶阀进行更换维护，或者是将供风阀与排烟阀对换。熔铝炉生产过程中会产生大量的粉尘，就会因氧化铝球被粉尘堵塞导致炉压过高，由于氧化铝球中粉尘的堆积及堵塞,导致火焰发散，排烟能力明显下降，那么就要及时更换新的氧化铝球以维持正常生产，而且氧化铝球经清理后可以重新使用。河南沃福德环保科技有限公司是一家集研发、设计、制造、安装调试为用户量身打造每一台热工设备的实体制企业，要设计新建及升级改造各种天燃气、电加热推杆式连续生产线、网带式连续生产线、退火炉、熔化炉、碳氮共渗炉、预抽真空炉、少氧化加热炉、气氛控制炉的生产、销售及节能低耗、连续智能、绿色环保的热工装备及铝合金熔炼设备的研制和开发。

（5）检查所有天然气锻造炉炉门是否开闭灵活，关闭是否严密，各人孔，蓄热式锻造炉、窥视孔均有盖板并严密覆盖。
（6）检查烧嘴是否与烧嘴砖正确地相对，烧嘴头要在适当的位置上，烧嘴调整机构要灵活。
（7）检查天然气锻造炉炉子计量仪表是否齐全、仪表空运转是否正常，烘炉工具、记录齐备。
（8）检查炉底滑道焊接是否牢固，膨胀间隙是否符合要求，沿推钢方向有无卡钢可能，滑道之间是否水平，装出料口是否平整，炉底水管绝热包扎是否完整和符合要求。

（3）应作机械设备的试车和试验，确保运转无误。鼓风机正常运转，水、电、蒸汽均要接通。仪表正常运转以及烘炉的检测仪器、工具、记录齐全。
（4）检查煤气或油管道、空气管道，冷却水管道、蒸汽管道是否畅通及严密，所有管道必须在2~3倍使用压力下进行试压，确保安全生产。在开始烘炉前通知汽化冷却系统（包括余热锅炉）放水，使炉筋管和水冷部件全部通入冷却水。煤气空气管路开闭器、盲板、切断阀、调节器、烧嘴放散管、水封、蒸汽管等要齐备，符合要求。

蓄热式烧嘴（RCB）蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步，蓄热式锻造炉。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术**传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。
蓄热式烧嘴的基本原理是：燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的，并保持足够的正压力，使高温燃烧产物以高速喷出，因而强化了对流传热，促进炉内气流循环，均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量，还可以调节出口气体的温度，使之接近于工件的加热温度，防止工件过烧，保证加热质量，这种烧嘴又称高速调温烧嘴。

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