三洋溴化锂冷水机组维修保养

溴化锂制冷机的物理作业原理：一方面，冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节约后的低温冷剂水冷.却，冷剂水本身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，三洋溴化锂冷水机组维修保养，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，毕竟进入再.生器，在再.生器中稀溶液被加热，三洋溴化锂冷水机组维修保养，成为毕竟浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被下降，进入吸收器，滴淋在冷.却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，三洋溴化锂冷水机组维修保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。

冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1.8MPa，保护值设定建议不要超过2.0MPa。因为长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，造成压缩机损坏。产生高压故障的主要原因是制冷剂充注过多——解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。2、冷.却水温偏高，冷凝效果不好。解决方法：造成水温高的原因可能是冷.却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷.却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷.却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。溴化锂机组维修维保。

溴化锂冷水机真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。

溴化锂冷水机组的真空度要求较高，但限于国内某些企业目前的工艺水平，要长时间地保持较高真空度是很难的。在有空气的情况下，溴化锂水溶液对制造溴化锂机组所用的材料如碳钢、紫铜等金属有很强的腐蚀性，若不能很好地保证机组的真空度，机组将很快报废。一般厂家生产的溴化锂机组，在无可靠的材料及技术保证的前提下，估计其寿命只有10年左右。由于腐蚀、结垢、堵塞、真空度降低等原因，溴化锂机组的制冷量衰减较大。一般条件的厂家生产的机组，都存在制冷量衰减的问题，有的冷量衰减达每年15～20%。某些厂家，由于采用了一些特殊技术处理，以及样本标定数值低于制冷机的较大制冷能力，而使实际运行时的冷量衰减不明显。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。

双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷.却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。

溴化锂冷水机日常维护保养需要注意的几点事项——短期停机保养：停机时间在1-2周内时，保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。长期停机保养：长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。