振动筛的组成结构有很多，详细了解下吧。 机械结构：振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。 振动器：单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。 筛箱：筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。 支承装置：振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧，周口直线振动筛制造厂家。 传动装置：振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，周口直线振动筛制造厂家，可以任意选择振动器的转数，周口直线振动筛制造厂家，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。
振动筛作业时是存在着一定的危险源的，下面这些你知道吗？ ①振动电机连接线：振动电机为振动筛提供了相应的动力源，而电机连接线就是危险源之一。在使用过程中如果连接线老化或碾压就会出现漏电问题，而一旦漏电就会出现触电或火灾隐患。所以在使用过程中每个班次应定时的对电线进行检查，一旦发现破损应立即断点更换电线。 ②振动电机问题：在使用过程中如果振动电机中润滑油缺少或润滑油中含有杂质就会使轴承抱死，轴承抱死瞬间就会使设备异常振动从而对操作人员人身健康造成损害。所以在使用振动筛时应定期检查和更换润滑油确保电机的运行正常。 ③设备密封性能：对于一些精细粉末状物料来说振动筛的密闭性是非常重要的。所以在生产精细粉末或易燃易爆物料时应时刻的关注设备密闭性，一旦出现漏料问题应立即停机进行检修。 ④大型振动筛的运行：在大型振动筛运行过程中是禁止人员靠近的，这是因为大型振动筛在工作时会出现大幅度的晃动，一旦有人员在附近就会出现损伤。所以在设备运行时不得开进，停机后需等待设备完全停稳在上前查看。
工作人员在操作振动筛时都要做好值班记录，以便于工作的交接。 1）操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备检查的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器的油位情况，检查筛面张紧情况、各部位螺栓紧固情况和筛面破损情况。 2）检查筛启动应遵循工艺系统顺序。 3）在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 4）振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。 5）振动筛交接班时应把当班筛子技术情况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。 6）振动筛是否高速运转设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
振动筛在使用的时候有很多细小的地方需要注意，那都有哪些事项呢？ ① 开机前，请先卸下底层筛圈（或卸下紧固锁），拆除因运输过程中防止弹簧变形固定用的三根螺杆与木头。请检查电动机、连轴器、振动器的润滑情况。 ②振动筛分机是在振动状态下工作，因此，开机前应对各紧固件检查并紧固。在长期连续的作业中，各部件连接处或紧固件容易松动，伴随松动并产生噪音或机件损坏，为此各部件及螺钉应定期检查并拧紧。 ③检查紧固锁是否锁紧，防止松动。 ④各出料口的位置根据使用场地或使用要求，卸下紧固锁可按圆周方向任意改变。 ⑤振动筛为连续作业，宜连续进料，控制一定的流量，以保证筛分精度和产量。 ⑥筛选干性物料，防止潜漏或粉尘溢散，请在进料口或出料口装置连接软管或帆布套。 ⑦浆液筛分或过滤一般选用单层双出口振动筛分机，通过缓冲器降压降速送至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果，浆液量的减速降压控制办法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器。 ⑧根据物料的筛选要求，决定筛网目数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。 ⑨接通电源，电动机应按顺时针方向运转。
根据不同的划分依据，振动筛可以分为以下几种： 振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机 矿用振动筛可分为：***重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等 轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列 实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为： 按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动） 按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点 按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动） 振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
州驰小编为您详细讲解振动筛的工作原理：将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,**终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
