深蓝溴化锂制冷机维保

如何维修溴化锂机组--机组冷剂污染,或冷损失:这种情况一般是机组内部出现异常,如果不是设计原因的话,需要现场采样分析,判断出现冷剂污染或冷损失的部位,判断解决。也不是一般操作维修人员可以完成的。其`他原因造成,需要根据现场数据分析综合判断。机组结晶--溶液结晶,是溴化锂制冷机有的,结晶的原因有很多, 冷`却水低温,不凝性气体多,循环控制不`良等等,都会引起机组溶液结晶,一旦结晶,机组就不能正常运转,进而也就不能输出冷星了。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关，深蓝溴化锂制冷机维保，深蓝溴化锂制冷机维保。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行，深蓝溴化锂制冷机维保。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。

蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组，选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。1. 根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。2. 选用溴化锂吸收式冷水机组时，冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶，影响运行安.全)。3. 当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。

溴化锂机组类型：蒸汽型机组的结构大体类似，蒸汽单效机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、凝结水热回收器等部分组成；F蒸汽双效机组比单效机组多一个高压发生器、高温溶液热交换器。而热水型机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器组成，不同制冷量的机组其结构又略有差别。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安 全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。

维修溴化锂机组--机组制冷或采暖效果不h好,或衰减厉害:1 )真空度问题:机组存在泄漏,或抽气系统不`良,造成内部不凝性气体集聚，影响机组出力效果。解决办法,就是找到泄漏点,或排除抽气系统不`良,并手动抽出机组内的不凝性气体,恢复机组出力。2 )机组循环系统不正常:溶液在机组内的循环是机组能够正常出力的保证， 如果机组系统管路中某个部位堵塞,或存在串腔等就会直接影响溶液的循环量，进而影响机组的出幼。这种情况,需要现场根据机组各部位参数的变化及趋势. 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。

蒸汽（热水）单效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理。溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被蒸汽（或热水）加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。浓溶液经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液后，温度降低，回到吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷`却水冷凝成冷剂不，热量被带入大气中。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。

溴化锂机组溶液维护说明:溶液质量变化--主机在运行过程中，由于真空和加入热源等不稳定因素，会造成机内溶液质量的变化，溶液质量变化给主机的内腔防腐带来负面影响。1）加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温，缓蚀剂络酸锂就会高温析出，主机内就会有少量腐蚀，溶液颜色呈淡黄`色或无色并带有氧化铁颗粒杂质，溶液的质量就会急剧下降。2）主机如真空管理不善，溶液的质量就会发生变化，溶液里缓蚀剂减少，碱度上升，铜铁离子增加，溶液颜色变浑浊，呈棕黑色和绿色，溶液内氧化铁增多，并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物，溶液中有腐蚀沉淀物。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。