模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却,北京模温机生产厂家。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开,而直接冷却方式,冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机,由于加热过程中,水和油不能参杂在一起,所以都采用间接冷却方式,其做法通常采用板式交换器进行冷却。 高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上,因此,内部主管路循环的都为高温蒸汽,此时内部管路压力比较大,若使用直接冷却的方式,需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。此种方法易残生危险,北京模温机生产厂家。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。 直接冷却的优点和缺点:直接冷却只能用于温度较低的场合,北京模温机生产厂家,但采用直接冷却的方式降温速度快。 间接冷却的优点和缺点:间接冷却适用于高温模温机,但是热交换速度慢,热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时,我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。
模温机应用:模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,模温机在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。 有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模温机模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。 模温机还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,相当重要的是,模温机要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
模温机的应用:注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间比较好化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。 模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。