风淋室的作用是通过高速洁净气流把人员工衣表面的尘埃颗粒吹掉,但尘埃只是污染物的一部分,**和微生物同样需要控制。不少洁净车间在风淋室里加装紫外**灯,吹淋的同时对工衣表面做一轮**处理。紫外灯看着就是个灯管,但选型、安装、使用和维护都有讲究,配置不当不***效果打折扣,还可能带来其他问题。深圳中亚净化设备有限公司在风淋室配套上对紫外灯的配置积累了一些实际经验,整理出来供参考。紫外灯的**原理是利用紫外线破坏微生物的核酸结构,使其失去繁殖能力。起作用的主要是UVC波段,波长在200到280纳米之间,其中**效果比较突出。风淋室里用的紫外灯管通常就是UVC灯管,跟家里用的照明灯管是两回事,不能混用。灯管的功率根据风淋室内部空间大小来配,空间大、需要照射的面积大,功率就选大一些。中亚在配置时按风淋室内部容积和灯管安装位置来算,保证内部各个角落都能接收到足够的紫外线照射强度。安装位置影响**覆盖面。紫外灯一般装在风淋室箱体顶部或者两侧壁板上方,避免被人员身体遮挡。紫外线是直线传播的,照不到的地方就是**盲区,所以灯管的布置要尽量让紫外线覆盖到人员站立和转身的整个区域。有些风淋室只在顶部装一根灯管。双层传递窗分类可按互锁方式或材质划分,双层结构让密封性更优,防护效果更出色。成都疾控中心传递窗选型指南

太浅了接触面积不够。风管和短管之间一般有三到五毫米的缝,先用闭孔海绵条塞进去,塞到缝深的三分之二左右,外面再打胶。打胶别一次糊太厚,分两次来,先打一道填缝,等表干了再打第二道,把外圈抹成斜坡,宽度一厘米以上。如果风管有震动或者风压高,外面再卡个不锈钢喉箍,间距不超过十五厘米,交叉着拧紧。还有一种情况是风管从风口箱体侧面接进去,这种改造项目里多。侧面翻边的地方光打胶不行,建议先贴一圈三毫米的闭孔垫,再打硅酮胶,然后用自攻螺钉固定,螺钉间距别超过十二厘米。固定完以后,接缝内外再各补一道胶,等于双保险。密封做完以后别急着封吊顶。先目视检查胶线有没有断点、气泡,手电筒照一照。有条件的话拿发烟笔在接口附近晃一晃,看烟有没有被吸进去或者吹散,更严格就用粒子计数器沿着接口扫一圈,局部粒子数突然高的地方就是漏点。经常碰到的问题有几个。一个是接口边缘出现细小裂缝,那是胶打太厚收缩拉的。分两次打、每层不超过五毫米就能避免。另一个是螺栓位置漏风,多半是没按对角顺序紧,或者垫子在孔位那里被挤变形了。重新松开调整一下再均匀拧紧就行。还有的运行一段时间后出现尖叫声,听着像设备问题,其实也是接口没封严。深圳层流传递窗操作规范自净传递窗自带空气自净系统,能快速净化内部空气,满足高洁净等级的传递需求。

门磁信号是互锁判断的依据,门磁错位或者损坏,互锁逻辑就会乱。用万用表测一下门磁开关的通断状态,关门时应该导通或断开(根据常开常闭类型判断),信号不对就换门磁。门磁正常的话,再查互锁控制器的接线,重点看控制器的信号输入端子和电磁锁的输出端子,有没有松动、氧化、接触不良。电子互锁的电磁锁如果供电不足,吸合力会下降,门能被拉开,这时候要测电磁锁的供电电压是否达到额定值。机械互锁的连杆机构如果卡滞,也会表现为互锁异常,检查连杆有没有变形,活动部位加点润滑油。吹淋计时不准也时有发生。设定十秒,实际只吹五六秒就停,或者吹了二十秒还不停。这种问题一般出在控制面板的计时模块或者时间继电器上。先断电重启,看计时能否恢复正常,有些偶发故障重启就能解决。重启无效的,检查时间继电器的旋钮或参数设置有没有被误动,有些设备的计时参数是可以通过面板调整的,误操作可能导致设定值变化。参数没问题的,可能是计时元件本身老化失效,需要更换。中亚的控制面板接线有标号,更换计时元件的时候对照接线图操作,不会接错。风机运行异常也是电控系统可能出问题的地方。通电后风机不转,或者转起来有异响、转速不稳。电控方面先查风机的供电回路。
高效送风口装在高处,很多人以为风从过滤器出来直接往下吹就行,其实没那么简单。过滤器出风本身不均匀,中间密、边上散,如果不加处理,送到车间里的气流就会有的地方急、有的地方缓,洁净度不匀。均流板就是干这个的,它把从过滤器出来的风重新理一遍,让气流分布更平稳。中亚净化在给电子厂、食品厂、医药车间配高效送风口时,经常碰到客户问:这个板子能不能不装,装了是不是挡风。其实均流板不是挡风,是导风。它通过板面上的孔洞分布、孔径大小和开孔率的变化,把局部过快的风速压下来,把边上偏弱的风补上来。装与不装,出风的均匀度差很多。先讲作用。高效送风口里的高效过滤器,出风面的风速分布通常中间偏高,边缘偏低。如果直接送风,正对过滤器的区域风感明显,周围却感觉不到风。这种不均匀的气流对洁净区影响很大,尤其百级区,要求层流平稳,风速偏差不能大。均流板把气流打散再重组,让出风面速度更一致,层流效果才出得来。再说设计原理。均流板的设计围绕几个参数:开孔率、孔径、板面厚度、孔间距。开孔率决定整体阻力,开孔率越低,阻力越大,但均流效果相对更好;开孔率太高,风直接穿过,起不到调整作用。中亚净化用的均流板。双层传递窗采用双层结构设计,密封性更强,能更好地阻断气流交换,洁净防护效果更佳。

风淋室的基本功能是吹淋除尘,但在一些特定行业里,光除尘还不够,静电也得管。电子厂的芯片封装车间、精密仪器装配线、光学镜片生产线,这些地方对静电敏感,工衣和人体上积累的静电如果带进洁净区,可能吸附尘埃、击伤元器件,或者影响精密仪器的读数。风淋室加装除静电装置,就是在吹淋的同时把人员身上的静电中和掉,进出洁净区这道关守得更严实。深圳中亚净化设备有限公司在风淋室配套上做过不少项目,对除静电装置的适配方案有一些实际经验。静电是怎么产生的,先得弄清楚。人员在车间里走动、工衣跟身体摩擦、鞋底跟地面摩擦,都会在人体和工衣表面积累静电荷。干燥环境下静电更容易积累,冬天或者北方地区的车间,静电问题比南方潮湿地区明显。静电荷积累到一定程度,接触金属物体时会放电,这个放电过程对普通人只是麻一下,但在电子车间里,放电瞬间可能击穿芯片内部的电路结构,造成隐性损伤。这类损伤在出厂检测时不一定能发现,到了终端用户手里才暴露,损失就大了。风淋室加装除静电装置的方式,主要有两种。一种是加装离子风机,离子风机产生正负离子,气流把离子吹向人员和工衣表面,正负离子跟工衣上的静电荷中和,把静电消除。传递窗材质多选用不锈钢,兼顾耐腐蚀和易清洁特性,不同场景可选择合适的材质等级。成都疾控中心传递窗选型指南
层流洁净传递窗运行温度适配精密场景,运行过程稳定,不会影响物料和环境安全。成都疾控中心传递窗选型指南
千级洁净室的要求往上走了一档。换气次数一般在五十到六十次每小时,送风口密度比万级明显增大,同样的车间面积需要多布置不少送风口。过滤器等级要用到H14,过滤效率更高。千级区域对风场分布开始有要求,送风口的位置要跟重要工位配合,让洁净空气优先覆盖对尘埃敏感的区域。中亚在千级项目上会根据工艺设备布局调整送风口排布,不是简单均匀撒点。百级洁净室对高效送风口的要求就不是常规布置能满足的了。百级区换气次数高,常规高效送风口的布置密度有限,百级区通常用FFU满铺吊顶或者层流罩来送风。高效送风口在百级区的角色有所变化,更多用在辅助区域或者跟FFU配合使用。百级区的操作面上方,靠FFU形成垂直层流,高效送风口在周边区域维持基础的洁净环境。过滤器等级在百级区是H14起步,部分要求更高的用ULPA。高效送风口的过滤效率直接决定送出来的风能达到什么洁净水平。中亚的高效过滤器全部自产,从滤纸折纸到灌胶固化到边框密封都在自己工厂完成,每只出厂前逐台扫描检漏,零泄漏才放行。过滤效率达标了,洁净度分级中的过滤这一关才守得住。风场分布是高效送风口在洁净度分级中的另一层作用。万级车间靠均匀送风维持整体洁净。成都疾控中心传递窗选型指南
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