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自动喷涂是使空气喷涂与无气喷涂自动进行的方法，代表性涂装设备包括往复喷涂机 [1-2] [7]。它具有提高劳动生产率、稳定涂漆质量、节省涂料等优点 [1] [7]，但对于形状复杂的工件，自动喷涂后常需以手工喷涂进行修整 [1-2]。喷涂机器人是可进行自动喷漆的工业机器人。1969年，挪威一家公司较早尝试开发喷涂机器人 [13]。当前，中国喷涂机器人市场正以年均15%的速度增长。自动化喷涂是未来涂装行业的主要发展趋势 [15-16]。自动喷涂技术的发展经历了从机械化到自动化，再到智能化的演进过程 [4]。1969年，挪威一家公司较早尝试开发喷涂机器人 [13]。早期的喷涂机器人采用的是机械臂技术，这些机械臂比较简单，能够按照预定的路径移动，完成基本的涂装任务，但是不能处理复杂的涂装工艺，也不能适应不同形状的工件 [4]。包括涂料储存罐、泵和管道等，负责将涂料输送到喷枪。瑶海区整套机器人喷涂系统量大从优

国际品牌包括德国KUKA的KR 16-2 EX（负载16kg）、日本发那科（FANUC）的P-250iB系列、安川（YASKAWA）的MPX系列 [14-15]。国产品牌包括艾利特CS防爆协作机器人、埃斯顿SP系列、汇川技术喷涂协作机器人、海智机器人HZP1900-6等 [14] [16]。按安装方式可分为坐地式（如AST6600）和吊装式（如AST6610） [13]。按功能特点可分为防爆型、协作型、适用于特定场景（如家具、建筑）的**型号，以及移动式（AGV搭载）等 [14]。喷涂机器人凭借高精度、高效率、高一致性及改善工人作业环境等优势，在汽车、家具、3C电子、工程机械等众多行业中得到应用。 [14]庐阳区本地机器人喷涂系统维保航空航天：飞机部件的涂装和防腐处理。

喷涂机械手，亦称喷涂机器人或喷漆机器人，是一种用于自动执行喷涂作业的工业机器人。它通常由机器人本体、控制系统（如PLC或**控制器）和雾化喷涂系统等部分组成，可通过示教编程或离线编程实现复杂轨迹运动。其主要优势在于提升喷涂效率与涂层质量的一致性，减少涂料浪费，并能替代人工在有害环境中作业。广泛应用于汽车制造、家具、3C电子、建筑工程等多个领域，是现代自动化喷涂生产线中的**设备。1969年，挪威Trallfa公司（后并入ABB集团）发明了喷涂机器人 [2]。

自动化喷涂的机器人装备是2024年3月公布的实用新型**设备，其**结构包括底座、竖板、长方筒、转轴、电推杆等**组件。具体特征包括：底座前部安装两块竖板，两竖板间设置长方筒，通过***电机驱动转轴使长方筒旋转以实现被喷涂件180°翻转；长方筒内顶部连接电推杆以控制移动板升降，利用***放置槽和第二放置槽夹持被喷涂件，避免喷涂过程中位移；***放置槽底部设置第二电机带动转板旋转，确保被喷涂件均匀受漆；移动板两侧增设滑块与滑槽配合提升上下移动的稳定性；底座底部四角配备带刹车万向轮，后端安装推手以提高设备移动便捷性 [1]。采用水性涂料与低能耗驱动系统，进一步降低环境影响。

自动涂装设备易于操作和维护，支持离线编程以缩短现场调试时间，采用模块化设计便于快速安装与维修，且部件维护可接近性好。设备利用率高，喷涂机器人的利用率可达90%-95%，远高于往复式喷涂机（通常为40%-60%） [6] [11]。性能稳定，依赖于高性能的控制系统，关键零件经过有限元分析等优化设计 [6]。自动涂装设备兼具速度与精度，例如部分型号机器人比较大单轴速度可达450°/s，重复定位精度达0.15mm。安全可靠，通常具备正压防爆等硬件防护与软件防碰撞检测功能。应用范围广泛，除喷涂外，技术平台还可扩展至焊接、搬运、装配等领域 [6]。通过3D视觉与自适应算法，自动识别横梁、飘窗等复杂结构，规划路径。庐阳区本地机器人喷涂系统维保

负责将涂料从储存罐输送到喷涂设备，确保涂料的稳定供应。瑶海区整套机器人喷涂系统量大从优

控制系统设计趋向开放与智能化，例如采用基于EtherCAT总线的控制系统以提升实时性与扩展性 [9]，或采用西门子S7-1500PLC等作为主控制器来协调天车、机器人、供漆等子系统，实现精细控制与状态监控 [11]。为降低使用门槛，部分产品（如免编程喷涂机器人）强调操作便捷性，支持拖拽示教、图形化编程，操作人员无需复杂编程知识即可快速上手和切换任务 [14] [21]。喷涂机械手的**技术体系涵盖了从底层运动控制到上层智能决策的多个层面 [4]。运动控制与轨迹规划是实现精确喷涂的基础，采用D-H参数法建立机器人运动学模型，并通过逆运动学求解将末端执行器的期望位姿转换为各关节的角度指令。轨迹规划算法在关节空间（如三次多项式插值）和笛卡尔空间（直线与圆弧插值）生成平滑、连续的运动路径 [12]瑶海区整套机器人喷涂系统量大从优

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