福建六轴互惠互利

云南某铝型材厂的幕墙喷涂车间，过去采用人工喷涂氟碳漆时，面临着效率低和环保不达标的问题。氟碳漆的干燥时间长，人工喷涂时需要等待前一道漆干燥后再喷下一道，单根铝型材的喷涂时间超过40分钟；而且氟碳漆的VOCs含量高，人工喷涂时的排放浓度超过环保标准，企业面临整改压力。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间的生产效率和环保水平有所提升。机器人采用多层薄喷工艺，配合红外干燥系统，将每道漆的干燥时间缩短至10分钟，单根铝型材的喷涂时间降至20分钟；其精细的出漆量控制减少了涂料浪费，配合活性炭吸附+催化燃烧的废气处理系统，VOCs排放浓度降至20mg/m³以下。机器人可24小时连续作业，日产能从原来的120根提升至360根，而且喷涂的氟碳涂层经过2000小时耐候性测试无明显褪色，符合幕墙工程的长期使用要求。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人，单条生产线日处理量可达 8000 件。福建六轴互惠互利

在汽车零部件喷涂领域，上海珂珩智能科技有限公司引入的伯朗特BRTIRSE2013A六轴喷涂机器人，正成为企业提质增效的**装备。这款机器人拥有2134mm超长臂展，搭配13kg最大负载，能轻松覆盖各类零部件的复杂喷涂面，无论是轮毂、内饰件还是车身附件，都能实现无死角喷涂。其±0.5mm的重复定位精度，可严格控制喷枪与工件的距离和运动轨迹，有效避免人工操作中常见的流挂、漏喷问题，让每一件产品的涂层厚度保持高度一致。更值得一提的是，该机型具备IP65高防护等级，防尘防水性能优异，能在汽车喷涂车间的复杂环境中稳定运行，连续24小时不间断作业也无需频繁维护。珂珩智能作为伯朗特授权经销商，还为企业提供定制化编程调试服务，根据零部件规格优化喷涂路径，进一步提升生产效率与涂层质量，助力汽车零部件企业实现规模化、标准化生产。浙江工业六轴答疑解惑上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，帮助企业新品上市周期平均缩短 30%。

3C产品外壳的精细喷涂对设备精度与灵活性要求较高，上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人，成为3C行业自动化升级的推荐装备。以适配小尺寸工件的BRTIRUS0805A机型为例，其臂展940mm，5kg负载能力，动作敏捷、运行速度快，能精细应对手机外壳、笔记本电脑配件等复杂曲面的喷涂需求。机器人采用华成控制系统，操作简单，可通过编程存储多种喷涂路径，切换产品型号时只需调用对应程序，无需重新示教，大幅缩短换型时间。±0.05mm的重复定位精度，能确保涂层厚度误差控制在极小范围内，让3C产品外壳色泽均匀、手感细腻，提升产品外观质感。珂珩智能还为3C企业提供设备集成服务，将机器人与检测设备无缝对接，实现喷涂后自动质检，及时发现缺陷，将产品合格率从人工操作的82%提升至99.7%。

针对医疗器械外壳喷涂需求，上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人，凭借洁净、精细的作业，满足医疗器械行业卫生标准。医疗器械外壳需具备***、耐腐蚀、易清洁等特性，机器人采用环保***涂料与洁净喷涂技术，确保涂层符合卫生规范。其精细的轨迹控制，能避免涂层厚度不均、漏喷等问题，同时避免人工操作带来的污染。机器人自动化作业能实现医疗器械外壳的批量、标准化喷涂，提升产品质量稳定性。珂珩智能还为医疗器械企业提供设备清洁与维护方案，确保机器人作业过程洁净无污染，助力企业合规生产。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，搭载云平台，提供预防性维护提醒。

江西某摩托车配件厂的油箱喷涂车间，过去一直受限于人工喷涂的外观质量问题。摩托车油箱的曲面弧度大，人工喷涂时容易出现橘皮现象，影响产品美观；而且油箱的焊缝处容易出现漏喷，导致使用时出现锈蚀。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间的产品外观和防护性能***提升。机器人的六轴协同运动系统能完美贴合油箱的曲面弧度，配合高速旋杯雾化技术，喷涂的涂层表面光滑细腻，橘皮现象明显改善；针对焊缝处的喷涂难点，技术人员通过精确编程让机器人在焊缝区域进行慢速喷涂，确保涂层完全覆盖。机器人配备的在线检测系统能实时监测喷涂质量，发现漏喷自动补喷。现在该厂生产的摩托车油箱外观光洁度大幅提升，通过了500小时盐雾测试，防锈性能大幅提升，成为了国内多家摩托车厂的重要供应商。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，推动制造业自动化升级，提升市场竞争力。广东特殊六轴服务

珂珩智能伯朗特六轴机器人，负载达 13kg，适配重型工件喷涂。福建六轴互惠互利

广西某灯具厂的LED灯罩喷涂车间，以往人工喷涂时难以保证透光率的一致性。LED灯罩需要喷涂半透明涂层，人工喷涂时厚度偏差稍大就会导致透光不均，影响照明效果；而且灯罩的曲面造型复杂，人工喷涂时容易出现流挂，返工率高达18%。上海珂珩智能为其配置的伯朗特六轴喷涂机器人，让灯罩喷涂质量实现了精细控制。机器人通过激光雷达实时建模，获取灯罩的表面形貌，自动调整喷涂路径；其动态压力补偿系统将涂层厚度偏差控制在±3μm内，确保透光率一致在85%以上。针对灯罩的曲面造型，机器人的J4-J6轴手腕关节灵活转动，让喷枪始终与工件表面保持恒定距离。投入使用后，灯罩的返工率降至2%以下，生产效率有明显提升，产品受到了多家**照明企业的认可。福建六轴互惠互利