污水泵的叶轮叶片形状对其性能有重要影响，常见的叶片形状有后弯式、径向式和前弯式。后弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，水力损失小，效率高，适用于大多数污水泵；径向式叶片的叶片方向沿径向布置，扬程较高，但效率较低，适用于高扬程的场合；前弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同，流量较大，但效率低，适用于大流量、低扬程的场合。污水泵多采用后弯式叶片，以提高运行效率，同时叶片的数量和宽度也会影响泵的性能，叶片数量多则扬程高、流量小，叶片宽度大则流量大、扬程低，需根据实际需求设计。潜水泵叶轮直径切削后，流量和扬程会按比例降低。贵州铸铁潜水泵联系方式
污水泵在石油化工行业的应用需处理含有油污、酸碱、有机溶剂等物质的工业废水，这类废水具有易燃易爆、强腐蚀性等特点，对污水泵的防爆性能和耐腐蚀性要求极高。石油化工用污水泵需采用防爆电机，符合国家防爆标准（如 GB 3836），防止电机运行时产生火花引发；过流部件采用 316L 不锈钢、蒙乃尔合金等耐腐蚀材料，抵抗各种化学介质的腐蚀。部分石油化工用污水泵还配备泄漏检测装置，当泵体出现泄漏时及时报警并停机，防止易燃易爆介质泄漏造成事故。使用时需严格遵守操作规程，定期进行防爆性能检测和维护。云南源头潜水泵安装潜水轴流泵叶片角度可调节，适应不同流量需求。
污水泵的运行效率是指泵的有效功率与轴功率之比，效率越高，能源利用率越高，运行成本越低。污水泵的效率受叶轮设计、制造工艺、使用工况等因素影响，质量污水泵的效率可达 60%-80%，而劣质污水泵的效率可能低于 50%。在选型时，应选择效率高的污水泵，虽然初期投资可能较高，但长期运行能节省大量电费。影响污水泵效率的主要因素有叶轮的水力损失、机械摩擦损失、容积损失等，通过优化叶轮设计、提高制造精度、合理选择使用工况等，可提高污水泵的运行效率。
污水泵的电缆保护措施是防止电缆损坏的重要保障，电缆损坏会导致漏电、短路等故障，影响设备安全运行。电缆保护措施包括：在电缆外层套上耐磨保护管，防止被尖锐物体划伤；将电缆固定在泵体或管路上，避免随泵体晃动导致疲劳损坏；在电缆与泵体的连接处设置防水接头和保护罩，防止污水渗入和机械损伤；对于埋地敷设的电缆，需穿入保护管并埋设在冻土层以下，避免被车辆碾压和低温冻坏。定期检查电缆的保护情况，及时修复损坏的保护措施，确保电缆完好无损。潜水泵电机定子绕组采用星 - 三角启动，降低启动电流。
污水泵在制革行业的应用需处理含有大量皮革碎屑、油脂、硫化物等杂质的制革废水，这类废水具有强碱性、高污染性等特点，对污水泵的耐腐蚀性要求较高。制革用污水泵的过流部件需采用耐碱性强的材料，如 316 不锈钢、玻璃钢等，抵抗强碱的腐蚀。叶轮设计为开式或半开式，能处理含有皮革碎屑的废水，部分型号还配备搅拌装置，防止硫化物沉淀。使用时需定期检查泵体和叶轮的腐蚀情况，及时更换腐蚀部件，同时需对污水进行中和处理，降低碱性，延长污水泵的使用寿命。潜水泵停机后，若长期不用需晾干存放，防生锈。云南源头潜水泵安装
耐腐蚀潜水泵用特殊材质，可输送酸碱等腐蚀性液体。贵州铸铁潜水泵联系方式
潜水泵的性能曲线是表示其流量、扬程、功率、效率等参数之间关系的图表，是选型和运行调节的重要依据。性能曲线以流量为横坐标，扬程、功率、效率为纵坐标，通过曲线可以直观地了解潜水泵在不同流量下的扬程、功率和效率变化。在选型时，应根据实际所需的流量和扬程，在性能曲线上找到对应的工作点，确保工作点位于高效区间（效率不低于**高效率的 80%），以提高运行经济性。在运行过程中，可根据性能曲线调整流量和扬程，避免潜水泵在低效区运行，减少能源浪费。了解潜水泵的性能曲线，有助于更好地发挥其性能，延长使用寿命。贵州铸铁潜水泵联系方式
