寒冷地区的油水分离器需采取防冻措施，确保设备在低温环境下正常运行。冬季低温可能导致设备内的水结冰，堵塞管道和分离通道，甚至冻裂壳体。防冻措施包括：在设备壳体和管道外包裹保温层（如岩棉、聚氨酯泡沫），减少热量散失；安装电加热带，在低温时自动启动加热，保持设备内部温度在 0℃以上；对于间歇运行的设备，设置自动排空功能，停机时将内部积水排净。对于户外安装的油水分离器，还需考虑防风、防雪设计，保护设备免受恶劣天气影响。挤出式热熔焊可以让两个焊接面充分的完成合体，并且拥有统一的物理性质和强度，完全避免开裂和漏水风险。北京一体化油水分离器维修
船舶油水分离器的国际排放标准不断升级，推动设备技术持续进步。早期船舶油水分离器的排放限值为 100ppm，随着环保要求提高，逐步降至 50ppm、15ppm，目前部分国家和地区已提出更严格的 5ppm 标准。为满足新要求，船舶油水分离器采用更高效的聚结材料和多级过滤技术，增加了紫外线杀菌、活性炭吸附等深度处理单元。同时，设备的监测系统更加精细，采用激光油分检测仪实时监测排放水的油含量，确保排放达标。国际海事组织（IMO）的相关决议对船舶油水分离器的性能、测试方法和认证流程作出明确规定，促进了全球船舶防污染技术的统一。宁夏餐饮废水处理油水分离器改造箱体采用HDPE高密度聚乙烯，进口板材，主板材厚度为20mm，德国热熔焊接工艺，物理焊接耐腐蚀。
小型隔油器适用于家庭厨房、小型餐馆等排水规模较小的场所，通常体积小巧，安装灵活，可直接放置在水槽下方或地面上。这类隔油器的处理量一般在 0.5-5 立方米 / 小时，结构相对简单，主要由格栅、分离腔和集油盒组成。使用时，含油废水先经过格栅过滤掉食物残渣，然后进入分离腔，油脂逐渐上浮至表面，积累到一定量后人工舀出或通过简易排油口排出，处理后的废水排入市政管网。小型隔油器的优势在于成本低、维护方便，无需复杂的电气控制，适合对处理效率要求不高的小型场所，但需定期清理，否则易因油脂堵塞影响使用效果。
隔油器的集油槽设计需便于油脂收集和清理，集油槽位于隔油器的顶部，与分离区相连，通过溢流或刮油装置将油脂导入。集油槽的容积需根据油脂产生量确定，一般能容纳 1-3 天的油脂量，避免频繁清理。集油槽的底部应倾斜，比较低点设置排油口，排油口配备阀门，便于将油脂排入集油桶。集油槽需密封良好，防止异味溢出，同时设置观察窗，便于查看油脂积累情况。对于大型隔油器，集油槽可与废油回收管道连接，将油脂自动输送至储存罐，减少人工操作。集油槽需定期清理，去除槽内的杂质和沉淀物，防止堵塞排油口。运用三极分离技术，通过物理原理重力分层实现固液分离和油水分离。
隔油器的材质选择需兼顾耐腐蚀性、强度和卫生要求，常见材质有不锈钢、玻璃钢和铸铁。不锈钢（如 304、316）具有优良的耐腐蚀性、强度高、表面光滑易清洁，符合食品卫生要求，是隔油器的优先材质，尤其适合处理餐饮废水；玻璃钢材质重量轻、耐腐蚀性强、成本低于不锈钢，但强度相对较低，适用于腐蚀性较强的工业场合；铸铁材质成本低、强度高，但耐腐蚀性差，易生锈堵塞，逐渐被不锈钢和玻璃钢替代。选择材质时，需根据处理废水的性质（如是否含酸碱、温度高低）、使用环境和预算综合考虑，餐饮行业优先选择不锈钢材质，工业场合可根据腐蚀情况选择玻璃钢或特种不锈钢。通过智能控制箱是可以实现手动加热的。河北污水油水分离器解决方案
德国科赛尔的埋地型油水分离器，箱体采用滚塑一次成型，并带有抗浮、耐压结构。北京一体化油水分离器维修
隔油器在旅游景区餐饮点的应用能保护景区水环境，旅游景区的餐饮点多分布在湖边、河边或山区，直接排放含油废水会污染水体和土壤，影响景区生态环境。景区餐饮点用隔油器需选择小型、移动方便的设备，适应分散的餐饮点布局，处理后的废水需达到更严格的排放标准，避免污染景区水体。部分景区采用集中式隔油处理站，收集各餐饮点的含油废水进行集中处理，提高处理效率和管理便利性。隔油器的使用能减少景区的环境污染，保护旅游资源，同时符合景区环保验收要求，促进旅游业可持续发展。北京一体化油水分离器维修
