儒佳D系列砂磨机特点:大直径动态分离器,流量大。采用双端面机械密封,机封润滑液与物料相溶,安全可靠。分散盘可采用多种材料制造,适应客户对产品色差的要求。筒体拆卸方便,换色、清洗容易。应用领域涂料、油漆、油墨、农药等行业的分散研磨。儒佳集团定位于为全球客户提供法分散研磨的生产工艺设计、设备配置及整体方案的服务、研发生产和销售的 。总部位于上海,在上海拥有一支**的研发和生产团队,有工程师以上职称的设计师5名,专职材料工程师2名,技术员6名,技术人员都曾供职于国内外**企业;生产部员工均拥有**行业设备加工和装配技术,具备技师资格。在盐城建有生产基地,总投资1.2亿元人民币,厂房占地6000平米,其中设备总投入3500万元左右。在苏州设有实验及实验设备生产基地占地4000m2,专业解决纳米材料研究开发领域的各种问题,为客户提供专业的试验、小试等服务,为客户提供清晰准确的数据,减少客户的前期工作量,避免设备选型错误,为工业生产积累数据。目前已有2项发明专利,32项实用新型专利。新设备已得到国内多所211、985类重点高校及科研院所的认可与好评。涂料用细磨砂磨机---儒佳品牌,工厂直销值得信赖!吉林涂料砂磨机厂
儒佳教你正确使用卧式砂磨机,我们知道砂磨机是目前物料适应性**广、**为先进、效率**高的研磨设备,研磨腔**为狭窄,拨杆间隙**小,研磨能量**密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。砂磨机分为立式和卧式砂磨机,***儒佳教你正确使用卧式砂磨机。一、试车1.做好卧式砂磨机试车前的准备工作。2.检查各部件安装是否牢固。3.各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。4、检查冷却水是否通畅。5.三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。6.从卧式砂磨机筒体顶部加入研磨介质。7.先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。8.较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。9.停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。10.清洗分散器。广西立式涂料砂磨机服务提供涂料生产线整体解决方案。

碳化硼粉碎设备--砂磨机碳化硼是一种无机化合物,是由硼酸与碳烧结而成。在使用的过程中必须进行粉碎,,一般的粉碎方式*细的粒度都在3微米以上,而随着行业发展的需要,如今迫切需要1微米左右的超细粉体,而生产超细粉体的关键设备就是超细粉碎设备,(砂磨机)碳化硼是一种无机非金属材料,在自然界中是jin次于金刚石、氮化硼为第三硬的材料。制作碳化硼超细粉体工艺路线是,用粒度为100目左右的碳化硼粗粉,经过砂磨机(粉碎设备)研磨,再经过后期的处理工艺等到,***碳化硼粉体。
砂磨机的工作原理是利用高黏度泵,将预搅拌好的物料输送入研磨缸,研磨缸内充满研磨介质,可以是玻璃珠、氧化锆珠、钢珠等。通过叶片的高速旋转,赋予研磨介质足够的动能,对物料施加剪切力和冲击力,实现对颜料的分散。其特点是效率高产量大,可连续生产,操作简单。砂磨机涂料工作步骤1、如果研磨树脂为固体形式,首先制成溶液;2、将研磨树脂溶液,溶剂和润湿分散剂预混合(手工或用高速分散机);3、将防沉剂加到含无机颜料的配方中;4、添加颜料并用高速分散机混合,在含有无机颜料的配方中应在搅拌下进行添加;5、加入研磨介质(例如玻璃珠);6、研磨分散;7、过滤掉研磨介质。不同颜料的研磨条件都是不一样的,有的使用砂磨机也有一些依靠剪切力进行研磨分散,所以在使用前一定要先了解产品属性。无污染聚氨酯材质涂料砂磨机内村哪里可以买到?

纳米材料是一种新型材料,即三维空间中至少有一维处于纳米尺度,或者以纳米尺度作为基本结构,该材料的尺寸结构特殊,相当于10-100个原子紧密排列在一起。在先进材料的工业应用过程中,纳米技术不仅是信息技术、生物技术等新兴领域发展的推动力,而且因其具有独特的物理、化学、生物特性为涂料等领域提供了新方向。随着纳米材料产业市场需求的增长,为用物理法制备纳米材料的设备企业提供了机遇和挑战。儒佳致力于为不同纳米材料领域的客户提供针对性的解决方案,在陶瓷喷墨、油漆、农药制剂、锂电池材料、石墨烯、碳化硅、农药悬浮剂等领域,儒佳都有针对性的工艺方案和设备。工业级涂料砂磨机,通过CE认证出口无忧。吉林涂料砂磨机厂
涂料砂磨机锥型转子结构,研磨效率更高!吉林涂料砂磨机厂
从砂磨机内部结构上来分析研磨珠破碎原因有以下几种:1、分散盘,分散盘松动、装反、裂损或分散盘边缘有尖角,这些情况都有可能造成研磨珠的破碎。2、分离装置,动态分离器或者筛网破损或者有缺口,筛网装反都有可能造成研磨介质直接通过分离器进入送料泵内,泵会在被珠子堵死或停机之前将珠子压碎。3、进料泵,泵突关掉会造成砂磨机内的压力将珠子反压在泵内,这样当泵再启动时就会压碎在泵里的珠子。这种情况下可以通过加装单向阀门尽量避免,同时保持定时清洗进料泵。4、内杠有缺&陷点也会造成珠子的破碎。从砂磨机的生产操作上来看有如下几点操作不当也会引起珠子的破碎:1、大小珠子混合使用,此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情形,可加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。2、浆料的粘度过稀或过稠,相对一定密度的研磨珠而言,如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。3、不同品牌珠子的混合使用,因各种珠子的硬度、密度等不同厂家的珠子不一致,容易产生硬珠子吃软珠子的情形,所以使用同一厂家的珠子会比较好。4、物料的流量过快。吉林涂料砂磨机厂