云南添锐压缩机生产过程

“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的，不仅与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。

1、气压自动开关的可靠性和灵敏性

2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置，当气压达到设定压力时，停机后自动排气降压，预置下次空载起动。排气阀失灵后，压缩机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。

3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机，遇到突然间停送电情况（如市电与自备电电源转换），由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。

4、过于频繁起动因用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。

5、重负荷停机压缩机的停机与其他设备不同，都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花为严重，对交流接触器损坏造成很大威胁，由于交流接触器损坏，将引发电源性质故障，如不平衡（缺相）等运行状态。 随着科技的不断发展，压缩机的技术也在持续进步，正朝着更高效率、更节能、更绿色的方向迈进。云南添锐压缩机生产过程

博莱特150年的历史传承和技术经验-添锐系列空气压缩机参照欧洲集团公司在空压机领域的丰富经验，并结合中国用户的使用工况进行设计的集团测试标准，使每台添锐系列空气压缩机得到可靠的质量保证。-多项自我诊断功能，保障空气的稳定供应和空气压缩机的安全运行。-整机模块化设计，布局合理、坚固耐久。易于检修，无论日常维护或故障维修，一个人就可轻松完成！可靠：采用钕铁硼磁钢，耐温达180℃；整机强化高温环境对策，轻松应对恶劣工况。智能：人性化智能控制系统；完善的自我诊断和保护功能；故障信息存储，日常管理简易。易维护：特有应对较恶劣环境的预过滤保护，且可重复使用；采用冷却器和风扇分离设计，清洁简易方便门就可以完成所有的常规保养，实现简单和安全的保障。贵州专业低压压缩机质量保证压缩机还应用于石油、化工、冶金等工业领域，为各种工艺过程提供所需的高压气体。

压缩机的选型要点。

在选择压缩机时，需要考虑多个因素以确保其满足实际需求。首先，要根据所需的气量和压力来确定压缩机的类型和规格。如果气量需求较大且压力要求较高，可能需要选择离心式压缩机；如果气量较小而压力适中，往复式或旋转式压缩机可能更为合适。其次，要考虑使用环境和工况。例如，在恶劣的环境条件下，需要选择具有良好防护性能和耐腐蚀能力的压缩机。此外，还需要考虑压缩机的能效比、噪音水平、维护成本等因素。综合考虑这些因素，才能选择到适合的压缩机，提高系统的运行效率和经济性。

新品上市|博莱特BLCPM15.5bar变频系列：激光切割专⽤空压机将会是⼀个不错的选择。质量可靠，空⽓品稳，更节能。-驱动链：采⽤⼀体式驱动链，⽆机械传动损失，传动效率⾼；电机：⾼效⻛冷永磁变频电机，⾼能积钕铁硼磁钢，耐温180℃-控制系统：汇川主控器与变频器，匹配性更好，⽮量控制技术，变频响应更迅捷，运⾏更稳定；-润滑油：标配全合成润滑油，使⽤寿命更持久；-⼀体式机型：集成储⽓罐、冷⼲机、三级精密过滤器及⽓⽔分离器，全新设计的专⽤冷⼲机，压⼒DPD压缩空⽓含油量、含⽔量更低，提供更洁净更⼲燥的压缩空⽓。 活塞式压缩机是一种常见的气体压缩设备，通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。

博莱特无油系列空压机，整机通过ISO8573-1CLASS0无油认证，为您提供纯净无油的压缩空气。相比多数空气压缩机制造商偏向于选择部分流量（B2）测试法，博莱特无油空压机选用更为严格的全流量（B1）测试法，并通过TüV测试机构认证，值得行业用户的信赖。对于压缩空气质量要求严苛的行业，必须排除一切污染风险，否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气，从根本上消除油污染风险。中国的无油空压机市场还处于发展阶段，无油产品的用户需求也趋于个性化和多样化。我们都知道医药行业有GMP认证的硬性规定，但实际上还有更多行业并没有明确的行业标准。随着这种意识的提升和国家与行业标准的不断完善和推出，无油空压机的需求会不断扩大。此外，从环保的角度来看，无油压缩机产品相对更环保，对环境可持续发展更有利。在双碳目标的时代背景下，节能无油的空压机将不断替代传统高能耗空压机。博莱特一直在坚持创新、聚焦无油和节能产品研发，为助力行业发展不断努力容积式压缩机像是一个精密的 “气体容器管理员”，通过直接挤压气体，减小其占据的空间来实现压缩。贵州专业低压压缩机质量保证

容积式压缩机通过改变气体所在空间的容积来压缩气体，常见于制冷和空调系统。云南添锐压缩机生产过程

博莱特公司现有五大产品系列，3条冷干机线和4条压缩机生产线，压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程，每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试，从源头把控产品品质，以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中，推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、atlascopco扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺，对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力，能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等的性能测试。 云南添锐压缩机生产过程