在塑料挤出机的螺杆和机筒润滑中,上海迪甫的油气润滑泵实现了高效、洁净的润滑。该系统通过文丘里混合器精确控制油气比例(通常为 1:20 至 1:40),以油膜承载为主、气体冷却为辅,有效带走摩擦产生的热量。泵体采用不锈钢材质,具备 IP54 防护等级,适应挤出车间的高温和粉尘环境。应用后,螺杆轴承温度降低了 10℃,挤出量波动减少了 15%,熔体压力更稳定,产品的尺寸公差和物理性能均得到改善。同时,润滑油消耗降低了 60%,避免了油雾对车间环境的污染,为高精度挤出生产提供了可靠保障,并明显降低了企业的运营成本。季节性保养需调整润滑油黏度,低温环境预热油液,高温时强化冷却系统检查。台州润滑泵

上海迪甫为自动售货机和咖啡机等商用设备设计了微型长效润滑泵。该泵采用固态润滑剂和特殊的缓释技术,一次安装可实现长达 3 年的免维护润滑。其紧凑的尺寸(直径小于 20mm)和低功耗设计(可由设备内部纽扣电池供电),完美适配了商用设备狭小的安装空间和低功耗要求。泵内集成了自清洁结构,防止润滑剂干结堵塞。应用后,设备内部传动齿轮和导轨的噪音降低了,运行更加平稳,因润滑问题导致的卡货和故障报修率下降了 70%,为运营商明显降低了售后维护成本,提升了终端用户的满意度。唐山润滑泵采购每 500 小时全面清洗润滑系统,检查搅拌轴承与轴头,确保润滑脂顺畅溢出。

上海迪甫为印刷行业的柔版印刷机开发了环保型润滑泵。该泵使用可生物降解的润滑油(符合 OECD 301B 标准),并通过精确计量输送,将润滑剂严格控制在润滑点,避免了与印刷品的接触。系统配备高效的油气分离装置,减少了油雾的产生和排放。应用后,印刷车间的 VOCs 排放和废油处理量均明显降低,满足了日益严格的环保法规要求,改善了车间工作环境。同时,设备的关键部件得到了有效润滑,故障率下降了 20%,实现了环保与效益的双赢,帮助印刷企业树立了良好的社会形象。
在印刷机滚筒的润滑中,上海迪甫的微量润滑泵实现了对关键轴承的精确供油。该泵可精确控制每滴油的体积(剂量可小至0.01ml),通过特殊设计的喷嘴将油滴精确输送至轴承滚道,避免了过量润滑对印刷品的污染。应用后,滚筒轴承温度降低 5℃,印刷套印精度更稳定,废品率下降了 25%,为企业节约了大量成本。系统配备可视化油位观察窗和堵塞报警功能,便于操作人员实时掌握润滑状态,减少了因监控不到位导致的润滑失效风险,确保了印刷过程的连续性和稳定性。手动泵每次开机前清洗贮油罐,确保装满润滑脂,工作中每小时扳动手柄 10 次。

上海迪甫为阀门执行机构开发了长寿命润滑系统。该系统采用特种润滑脂(如聚脲稠化剂)和高效密封设计,能在阀门开关的间歇周期内(可能长达数月),保持执行机构内部齿轮和丝杆的良好润滑状态,抵抗环境中的湿气和腐蚀性气体。系统配备加油周期提醒功能,方便计划性维护。应用后,阀门的操作力矩长期保持稳定,启闭更加顺畅,因润滑不良导致的卡涩和渗漏故障减少了 70%,明显降低了石油、化工、天然气等管道系统的维护频率、非计划停机风险和潜在的安全隐患。电机无法启动先排查接线与机械堵塞,检测绝缘电阻,排除受潮或超载问题。南通手动润滑泵
配备压力与流量调节阀及定时器,可精确调控润滑油输送参数,满足差异化润滑需求。台州润滑泵
上海迪甫的机器人关节专属使用的润滑泵,以其紧凑的结构和长寿命设计,成为自动化产线的可靠选择。该泵体积小巧(只手掌大小),可直接安装在机器人手臂上,通过高压软管为关节轴承供油。其采用长效润滑脂,配合精密的定量机构,可实现长达 18 个月的免维护运行,明显降低了机器人的停机维护时间。应用后,机器人关节故障率下降了 70%,产线的整体设备效率(OEE)提升了 5%。系统具备 IP65 防护等级,能适应大多数工业环境的粉尘和水汽挑战,确保了自动化生产的连续性。台州润滑泵
润滑泵行业与机器人技术协同发展,为工业自动化注入新动力。在自动化生产线上,机器人手臂等执行机构的频繁动作对润滑提出了特殊要求。定制化的润滑泵能够根据机器人的运动轨迹和负载变化,精细地为其关节、传动部件提供适量的润滑油,确保机器人动作的精细性和稳定性,提高自动化生产线的生产效率和产品质量。在建筑施工的塔式起重机、混凝土泵车等大型设备中,润滑泵的稳定运行是保障施工安全和效率的关键。这些设备主要的润滑泵具备高压力、大流量的输出能力,能够在设备长时间、高负荷运行的情况下,为各个润滑点及时提供充足的润滑油,减少设备磨损,延长设备使用寿命,确保建筑施工的顺利进行。链条润滑专属使用泵可精确润滑输送链销,适配...