上海迪甫为污水处理厂的潜水搅拌机开发了水下润滑系统。该系统采用双端面机械密封和耐压油室设计,能在水下 6 米深处长期稳定工作,为搅拌机的轴承提供持续、清洁的润滑。油室压力始终高于外部水压,形成有效的防污染屏障。系统配备了油位、油温及泄漏检测传感器,可实时监控并报警。应用后,潜水搅拌机的平均无故障运行时间延长了 12 个月,因轴承失效导致的潜水电机烧毁事故降为零,大幅降低了污水处理厂的维护成本、环保风险和非计划停运带来的社会影响。更换泵芯时同步清理泵腔,检查轴承间隙,确保装配后传动部件运转顺畅。六安手动润滑泵

上海迪甫为玻璃成型机的模具开发了耐高温润滑泵。该泵采用陶瓷柱塞 和高温合金阀组,能在 300℃以上的环境中稳定工作,并精确输送高粘度的特种润滑脂(NLGI 3 级)。通过优化喷嘴布局与喷射角度,实现了对模具型腔的均匀润滑,覆盖面积提升至 98% 以上。系统配备自动清洗喷嘴功能,防止玻璃液飞溅粘附堵塞。使用后,模具的热裂和粘模现象明显减少,模具寿命延长了 30%,玻璃制品的缺陷率降低了 2%,为玻璃制造企业带来了明显的经济效益,并减少了因频繁更换模具导致的停机损失。徐州润滑泵供应商每 500 小时全面清洗润滑系统,检查搅拌轴承与轴头,确保润滑脂顺畅溢出。

针对压铸机模具的高温、高压工况,上海迪甫的喷雾润滑泵实现了高效的脱模润滑。其通过精确控制油雾颗粒大小(5-10μm)和喷射角度,确保模具型腔均匀覆盖,同时避免了过量喷涂造成的浪费和污染。系统配备自动清洗喷嘴功能,防止铝液飞溅粘附堵塞喷嘴。应用后,模具寿命延长了 50%,铸件飞边减少 30%,同时因润滑不良导致的粘模停机现象基本消除。该方案还明显改善了车间的工作环境,减少了油烟和异味,提升了操作人员的舒适度和健康保障。
针对注塑行业的中央供料系统,上海迪甫开发了多点油脂润滑泵。该泵可同时为 24 个以上的润滑点供油,并能通过 PLC 单独控制每个点的供油量和供油周期,满足不同设备的差异化需求。泵体采用模块化设计,可根据生产线规模灵活扩展,可扩展至 100 个润滑点。应用后,中央供料系统的维护周期延长了 3 倍,因润滑问题导致的堵料和设备损坏事件大幅减少。该系统还具备与 MES 系统对接的能力,实现了润滑过程的数字化管理和数据追溯。若是需要了解更多,可以关注官网获取更多信息。安装前核对设备标志,清洁内腔与密封面,确保与系统接口匹配无误。

针对风力发电机的偏航刹车系统,上海迪甫研发了高性能的润滑脂泵。该泵能在 - 30℃至 60℃的宽温度范围内,稳定输送高粘度的合成刹车润滑脂。系统采用 PLC 控制,根据偏航动作的频率和时间自动调节供脂量,确保刹车片与刹车盘之间形成均匀、持久的润滑膜。应用后,刹车系统的噪音降低了 10 分贝,刹车片的磨损均匀,更换周期延长了一倍,刹车力矩更加稳定,有效防止了 “热斑” 和 “粘连” 现象的发生,为风机的安全偏航和设备保护提供了有力保障。用于航空航天液压系统,为导航与发动机部件精确供油,保障运行安全性与可靠性。宁波电动润滑泵
清洁过滤器时需断开电源,拆卸后彻底去除杂质,确保滤网无破损再装回。六安手动润滑泵
针对轮胎硫化机的热板和胶囊夹持机构,上海迪甫研发了耐高温、抗老化的润滑泵。该泵输送的特种润滑脂能在 180℃的高温下保持稳定性能,有效抵抗蒸汽和硫化气体的侵蚀。泵体与管路采用隔热和防腐设计,确保长期可靠运行。通过精确的时序控制,系统在夹持动作的瞬间定量供油,避免了高温下油脂的流失和干结。应用后,夹持机构的开合更加顺畅,热板的平行度得到更好保持,轮胎的硫化质量更稳定,因润滑失效导致的设备停机时间减少了 40%,明显提升了轮胎生产线的效率和良品率。六安手动润滑泵
润滑泵行业与机器人技术协同发展,为工业自动化注入新动力。在自动化生产线上,机器人手臂等执行机构的频繁动作对润滑提出了特殊要求。定制化的润滑泵能够根据机器人的运动轨迹和负载变化,精细地为其关节、传动部件提供适量的润滑油,确保机器人动作的精细性和稳定性,提高自动化生产线的生产效率和产品质量。在建筑施工的塔式起重机、混凝土泵车等大型设备中,润滑泵的稳定运行是保障施工安全和效率的关键。这些设备主要的润滑泵具备高压力、大流量的输出能力,能够在设备长时间、高负荷运行的情况下,为各个润滑点及时提供充足的润滑油,减少设备磨损,延长设备使用寿命,确保建筑施工的顺利进行。链条润滑专属使用泵可精确润滑输送链销,适配...