浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...
内循环泵具有许多优点和应用领域。首先,它能够稳定、高效地输送液体或气体,满足工业生产的需求。其次,内循环泵具有结构简单、操作方便的特点,易于安装和维护。此外,内循环泵还可以根据实际需求进行调节,以满足不同工况下的要求。内循环泵的工作原理是通过叶轮的旋转运动产生离心力,将液体或气体从低压区域吸入泵体,然后通过泵体内的管道输送至高压区域。在输送过程中,内循环泵能够稳定、高效地循环输送介质,满足工业生产的需求。HB型脱硫浆液循环泵采用先进的水力设计,能够提供均匀的流体输送,确保脱硫过程的稳定性。天津竖炉脱硫循环泵

浆液循环泵的轴承可以是自润滑型。泵的轴承罩设计可以使轴承容易更换,而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。轴承罩通过适当的遮挡装置,有效防止水、泵送介质和灰尘的进入。设计为无压油润滑的轴承应配备恒定油面注油器,所有轴承油箱都可装设可见油位指示器。设计考虑轴承套的排油措施。设计为压力油润滑的轴承,使用的油具有润滑和冷却两种作用,设计润滑和冷却系统防止泵运行期间轴承润滑油的损失,而且能防止污染物侵入轴承(尤其是轴颈轴承)。泵配备挠性联轴节,并有联轴节防护罩。天津竖炉脱硫循环泵HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程注重产品的创新和改进,不断提高性能和效率。

脱硫塔工作原理:脱硫循环为塔内循环方式,锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器,脱硫器底部为存液区,加装一台侧搅拌器。塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置,喷淋布水装置为全覆盖型,在脱硫器内充满碱性水雾,塔内无死角。每层喷淋层安装多个喷头。选用选用碳化硅涡旋形喷头,具有耐腐蚀、不易堵塞的优点。脱硫循环泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。循环泵的作用:连续不新地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层,并为霆化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触。
浆液循环泵为国内优良、技术成熟、功能完整、可靠的产品,并且已有相关工程的多年成功运行经验。循环泵为离心泵,叶轮由防腐耐磨金属材料制成。泵的设计、生产和安装符合新的有效的标准,所有泵为连续运行。泵满足人身安全和劳动保护条件,卖方所供设备均根据要求正确设计和制造,能在设计工况下满足安全和持续运行的要求。所有的泵均能顺利通过介质中的蕞大颗粒粒径。每台泵的扬程、流量均能满足比提供的设计值更差的介质特性条件,并有适当的裕量。HB型脱硫浆液循环泵结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的脱硫系统。

泵的叶轮和泵壳均应为防腐蚀耐磨的全金属结构,其中叶轮应采用高合金钢。所有材料和设备具有蕞好的质量。在使用期间遇到温度、压力变化情况时不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳,而且也不会产生过大应力和应变影响装置的效率和可靠性。泵的所有过流部件选用材料设计适于输送的介质,并且能适应40g/L的Cl-浓度,并且能耐磨损和腐蚀。泵叶轮、后护板等均采用耐磨材料制作,并便于检修及更换。在机壳和叶轮上配有可更换的磨损环(无磨损环)。HB型脱硫浆液循环泵的设计和制造过程注重节能减排,减少对环境的影响和资源的消耗。湖南外循环泵
HB型脱硫浆液循环泵采用先进的制造工艺和严格的质量控制,确保产品的一致性和可靠性。天津竖炉脱硫循环泵
在使用竖炉脱硫循环泵时,需要注意以下几点。首先,要定期检查泵体和密封装置的状态,确保其正常工作和防止泄漏。其次,要根据脱硫剂的特性选择合适的泵型号和参数,以确保其输送能力和效率。此外,还需要进行定期的维护和保养,包括清洗泵体、检查叶轮和轴承的磨损情况等。竖炉脱硫循环泵是一种用于烟气脱硫系统的泵,具有稳定、高效的输送性能。它在烟气脱硫领域具有广泛的应用,但在使用过程中需要注意维护和保养,以确保其正常工作和长期稳定运行。天津竖炉脱硫循环泵
浆液循环泵采用单流单级无堵塞离心式,其结构设计蕞大限度避免过流部位堵塞及磨损。泵的结构设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换,并能够在连续运行的情况下更换磨损部件,拆卸和重装不改变结构。确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。机械密封件的设计确保在进行拆换时,对运行的影响极小。...