视觉外观检测系统的相机采用全局快门技术，可在 10μs 内完成整幅图像曝光，避免运动模糊，确保高速传送下的图像清晰度。光源控制器具备自适应调光功能，根据工件表面反光强度自动调节光源亮度，调节范围 0-100%，确保图像对比度稳定。系统软件具备缺陷样本管理功能，可自动分类存储不同类型的缺陷图像，如划痕、凹陷、色差等，形成缺陷样本库，用于新员工培训与算法优化。设备安装远程监控摄像头，管理人员可通过网络实时查看检测过程与结果，远程指导操作人员处理异常情况。检测数据通过接口与 ERP 系统对接，自动更新产品外观质量数据，为生产计划调整与成本核算提供依据。电性功能测试夹具绝缘，表面电阻＞10^8Ω。东莞自动化HVAC汽车空调智能装配检测产线解决方案
倍速链自动传送系统的工装板定位检测采用光电传感器与机械限位组合方式，当工装板到达指定工位时，光电传感器首先触发信号，机械限位随后准确·锁止，双重保障定位精度≤±0.1mm。工装板表面安装高耐磨聚乙烯垫块，硬度达 Shore D 60 以上，可承受 10 万次以上撞击而无明显磨损，延长使用寿命。系统配备断链检测装置，通过速度传感器实时监测链条运行状态，当检测到链条断裂或打滑时，立即停机并发出报警，防止工装板坠落造成设备损坏。传送系统的驱动轴采用合金钢材，经过调质处理，硬度达 HB 250-300，确保在高负载下不易变形，传动效率保持在 95% 以上。电气控制系统采用冗余设计，关键控制模块如 PLC、伺服驱动器等均配备备用单元，当主单元故障时可在 0.5 秒内自动切换至备用单元，确保产线不停机。东莞自动化HVAC汽车空调智能装配检测产线解决方案流量测试采用科里奥利流量计，测量精度达 ±0.1%。
流量测试系统的气源处理单元采用三级过滤装置，依次去除空气中的水分、油污与粉尘，过滤精度达 0.01μm，确保进入风道的空气洁净无杂质。恒温装置采用 PID + 模糊控制算法，将气源温度稳定控制在 25±0.5℃，避免温度变化导致的空气密度波动影响流量测量精度。风道内安装气流整流格栅，使气流状态从湍流变为层流，流场均匀性提升至 90% 以上。测试软件具备强大的数据处理功能，可自动计算风量偏差率、风速均匀性等指标，当偏差率超过 ±5% 时自动标记异常并分析原因。系统配备标准流量校准装置，可定期对流量计进行校准，校准误差≤±0.05%，确保长期测量精度。针对新能源车空调的变频特性，专门开发了动态流量测试模式，可模拟空调从启动到稳定运行的全过程流量变化，记录响应时间、超调量等动态指标，整体评估空调的送风性能。
噪音测试工序的隔音舱内壁采用楔形消声结构，对 200-10000Hz 频率的噪音吸收系数达 0.9 以上，确保测试环境的低背景噪音水平。舱内安装气流静音装置，将测试所需的气流扰动噪音控制在 20dB 以下，避免对空调运行噪音产生干扰。测试数据采集采用 24 位高精度声卡，动态范围达 120dB，可捕捉微弱的异响信号。系统开发了 AI 噪音分类模型，通过机器学习识别风机噪音、电机噪音、气流噪音等不同类型的噪音特征，自动判断噪音是否符合标准，并分析超标原因，如叶轮不平衡、风道设计缺陷等。测试报告包含噪音频谱图、声压级曲线、噪音源定位图等多维数据，支持 PDF、Excel 等多种格式导出，为设计部门提供直观的优化依据，使新能源车空调噪音水平控制在 35dB (A) 以下的行业标准。噪音测试舱温湿度可控，确保避免环境干扰造成的影响。
噪音测试工序的隔音舱门采用气动开启方式，配备双重密封结构，关闭后舱内气压略高于外界，有效阻止外界噪音传入。舱内安装消声尖劈，进一步吸收高频噪音，确保测试环境的纯净度。测试工装采用弹性减震支撑，与舱体地面完全隔离，固有频率＜5Hz，避免外界振动通过工装传递给被测空调。麦克风阵列采用高精度 MEMS 麦克风，采样频率达 96kHz，可捕捉更细微的声音变化，配合声成像软件，能直观生成噪音源分布热力图，分辨率达 1cm×1cm，帮助工程师快速定位风机叶轮不平衡、轴承异响等问题。测试系统支持自定义测试流程，可设置不同风速、温度下的多组测试方案，自动计算声压级、声功率级等 10 余项声学参数，并与预设的 NVH 标准库进行对比分析，生成合格 / 不合格判定结果及改进建议报告，为新能源车舱内静音性能提升提供数据支持。气密性测试快速夹紧，四缸同步保受力均匀。上海绿色环保HVAC汽车空调智能装配检测产线源头厂家
气密性测试多通道同步检测，泄漏率可以达到 0.1ml/min。东莞自动化HVAC汽车空调智能装配检测产线解决方案
气密性测试系统的测试接口采用快速更换模块，不同型号产品的接口模块通过定位槽与锁紧旋钮实现快速更换，更换时间＜1 分钟，大幅缩短换型时间。系统具备多语言操作界面，支持中文、英文、德文等多种语言，界面采用图形化设计，操作步骤清晰易懂，新操作人员经过几小时培训即可操作。测试数据采用加密存储，只有授权人员通过密码验证后才能查看与导出数据，确保质量数据的安全性与保密性。设备安装远程通讯模块，可将测试数据实时上传至企业云端服务器，管理人员通过手机 APP 即可查看测试进度、合格率等关键指标，实现远程监控与管理。系统具备故障自诊断功能，当检测到传感器故障、管路泄漏等问题时，自动显示故障代码与排除建议，平均故障排除时间缩短至 30 分钟以内。东莞自动化HVAC汽车空调智能装配检测产线解决方案
