创阔科技，致力于微通道换热器（可达微米级，目前处于国内地位）、扩散焊板翅式换热器（适用于铜、不锈钢、钛等多种材料，此技术填补了国内空白）及紧凑集成式系统的技术开发、研制销售。公司产品主要采用扩散结合工艺，其优势是紧凑度高、热阻较小、换热效率高、体积小、强度高，主要用于航空、航天、电子、舰船、导弹等高精尖领域。公司认真领悟贯彻国家提出的军民融合发展的战略要求，落实“民为，以军促民”的发展思路，配置质量资源，按照产品研制要求，积极拓展产品市场，努力为国家**事业做出贡献。创阔科技通过精密微加工技术在高热导率的薄片材料上加工出微尺度流道(几微米到几百微米)，多层薄片叠加在一起形成换热芯体，并通过扩散结合焊接形成一体结构。换热器内部通常为冷、热两种流体，热量经过微尺度通道壁面相互传导，进行升温、降温。由于微通道尺寸微小，极大地增加了流体的扰动和换热面积，可以提高换热器的紧凑程度。优点：耐高温、耐高压、耐腐蚀、高紧凑度、高可靠性等。工业多层换热器设计加工创阔科技。电子芯片微通道换热器技术指导
两者分别了两种典型的液相混合方式，前者采用静态混合方式，即将流体反复分割合并以缩短扩散路径，而后者采用流体动力学集中方法，即多个进料微通道呈扇形分布，集中汇入一个狭窄的微通道，通过液体的扩散作用迅速混合。而英国Hull大学则设计了一种T形液液相微反应器，该微反应器大的特点是用电渗析(electro–osmoticflow)法输送流体，如图所示：它由底板和盖板两部分组成，两部分用退火法焊接在一起。底板上蚀刻的微通道呈T形状，其中一条微通道装有金属催化剂。盖板上有A、B和C共3个直径为2mm的圆柱形容器与微孔道连通，用于贮存反应物和产物。电子芯片微通道换热器技术指导微通道换热器部件加工创阔科技。
近年来，微化工技术已成为化学工程学科中一个新的发展方向和研究热点。微化工设备的主要组成部分是特征尺度为纳米到微米级的微通道，因此，微通道内的流体流动和传递行为就成为微化工系统设计和实际应用的基础，对其进行系统深入的研究具有重要意义。20世纪90年代初，可持续与高新技术发展的需要促进了微化工技术的研究，“创阔科技”其主要研究对象为特征尺度在微米级的微通道，由于尺度的微细化使得微通道中化工流体的传热、传质性能与常规系统相比有较大程度的提高，即系统微型化可实现化工过程强化这一目标。自微通道反应器面世以来，微通道反应技术的概念就迅速引起相关领域**的浓厚兴趣和关注，欧美、日本、韩国和中国等都非常重视这一技术的研究与开发。由于特征尺度的微型化，微化工技术的发展在技术领域中构成了重大挑战，也为科学领域带来许多全新的问题，在微尺度的化工系统中，传统的“三传一反”理论需要修正、补充和创新，系统的表面和界面性质将会起重要作用，从宏观向微观世界过渡时存在的许多科学问题有待于发现、探索和开拓。特征尺度为微米和纳米级的微通道是微化工设备系统的主要组成部分，微通道内的单相、气液和液液两相流是微流体学的主要研究内容。
复杂的气固相催化微反应器一般都耦合了混合、换热、传感和分离等某一功能或多项功能。具有特征的气相微反应器是麻省理工学院RaviSrinivason等设计制作的T形薄壁微反应器。该反应器用于氨的氧化反应，氨气和氧气分别从T形反应器的两侧通道进入，分别经过流量传感器，在正下方通道进口处混合，正下方通道壁外侧装有温度传感器和加热器，而T形反应器的薄壁本身就是一个换热器，通过变化薄壁的制作材料改变热导率和调整壁厚度，可以控制反应热量的移出，从而适合放热量不同的各种化学反应。此外，Franz等还设计制作了一种用于脱氢/加氢反应的微膜反应器，因为耦合了膜分离功能，反应物和产物在反应的同时进行分离，使平衡转化率不断提高，同时产物的收率也有所增加。耦合反应、加热和冷却3种功能的微反应器T形薄壁微反应器微膜反应器及其制作流程液液相反应的一个关键影响因素是充分混合，因而液液相微反应器或者与微混合器耦合在一起，或者本身就是一个微混合器。专为液液相反应而设计的与微混合器等其他功能单元耦合在一起的微反应器案例为数不多。主要有BASF设计的维生素前体合成微反应器和麻省理工学院设计的用于完成Dushman化学反应的微反应器。高效液冷换热器，多结构多介质换热器，设计加工找创阔科技。
创阔科技在面对“微通道管材与换热器制造技术及该技术对于发展微通道管材与换热器先进制造技术，形成我国微通道换热器产业链，推动空调产业升级和节能减排具有重要意义。微通道换热器本源于汽车空调，现在正逐步向家用、商用大型空调的方向发展，并有望替代铜管-铝翅片换热器，做出更大的研究与贡献。创阔能源科技又在板式换热器具有高效节能、结构紧凑、容易清洗拆装方便.使用寿命长、适应性强且不串液等优点，板式换热器作为--种.高效紧凑式的换热器,在其加热、冷却、凝结.蒸发和热传导过程中,与管壳式换热器相比具有低廉价格和更高传热效率的优点,因而得到了各个工业领域的广泛应用。板式换热器的应用不仅能够起到节能减耗的作用，而且对工业生产能够降低成本,增加工业生产经济效益,对工业的生产经济具有促进作用。创阔科技制作微反应器的优良特性，我们需要精确设计微反应器。北京微通道换热器生产厂家
创阔能源科技制作微结构，微通道换热器，也可以根据需要设计制作。电子芯片微通道换热器技术指导
盖板上的容器内装有铂电极，用于加载电流。气液相微反应器的研究较之液液相微反应器更少，所报道的微反应器按照气液接触的方式可分为两类。T形液液相微反应器一类是气液分别从两根微通道汇流进一根微通道，整个结构呈T字形。由于在气液两相液中，流体的流动状态与泡罩塔类似，随着气体和液体的流速变化出现了气泡流、节涌流、环状流和喷射流等典型的流型，这一类气液相微反应器被称做微泡罩塔。另一类是沉降膜式微反应器，液相自上而下呈膜状流动，气液两相在膜表面充分接触。电子芯片微通道换热器技术指导
