该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。对空顶区进行临时支护时,操作人员在安全区域进行操作,避免人员进入空顶区作业,进一步增加作业安全性。四川掘进机机载临时支护装置哪家好
推荐的,还可以包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件,利用划线组件在围岩上作标记,实现锚杆和锚索点的精细定位,方便后续的长久支护施工。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置的具体实施例的结构示意图;具体实施方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。四川掘进机机载临时支护装置哪家好护顶梁可以根据巷道条件和锚杆支护作业设计成单层或双层。
在此基础上,虽然解决了工作空间问题,但指形护盾过于笨重,为后续的锚杆和锚索等长久支护装置施工造成了困难,且支护过程需耗费大量人力,劳动强度大、工作效率低。综上所述,如何提供一种施工方便、支护灵活高效的临时支护装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的是提供一种隧道掘进机临时支护装置,结构简单、施工方便,支护灵活高效,围岩稳定性和支护效率较高。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隧道掘进机临时支护装置,包括若干个用于与顶护盾连接的顶升组件,所述顶升组件包括底板支座、用于支撑围岩的护板和液压油缸,所述底板支座安装于所述顶护盾的背板的外缘
43.在上述实施例的基础上,隧道掘进机临时支护装置还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件2,划线组件2包括划线板23、安装座21和呈l型的安装支架22,安装座21与顶护盾01的背板连接;安装支架22的一端与安装座21铰接连接,安装支架22的另一端设有划线板23;安装座21和安装支架22设有拉伸弹簧24,拉伸弹簧24的一端与安装座21连接,拉伸弹簧24的另一端与安装支架22连接。44.请参考图1和图3,安装座21与顶护盾01的背板连接,以便将划线组件2安装于顶护盾01的背板的外缘;安装座21可以直接连接于顶护盾01的背板上,也可以通过底板支座11间接连接于顶护盾01的背板上。45.安装支架22呈l型,其一端与安装座21铰接,另一端和划线板23的固定端连接,用于将划线板23安装于安装座21上;划线板23可以通过螺栓连接、销连接等可拆卸连接方式连接于安装支架22上,以便划线板23过度磨损后的更换。该装置安装在掘进机的截割臂上,可随掘进机一起推进,缩短了临时支护时间,提高效率,加快掘进速度。
1.现在市场上也有掘进支架,但是反复支撑会对顶板造成二次破坏,请问本装置如何解决?现在市场上的掘进巷道支架由于反复动态支撑会产生反复交变剪切应力,对顶板造成破坏,我们的支架在接顶设计上有很大的区别;我的支架在设计时就考虑到这一问题,移架采用组合迈步式结构,我们支架分为A·B两组支架在任何一组支架降低高度不接顶移架时;另一组支架全断面可靠静态接顶支护,同时在液压支撑系统也做了防过压保护,而且比较重要的是在顶梁设计为铰接曲面结构,不会对顶板围岩造成二次破坏。2.在地质情况复杂顶板破碎时可以使用吗?本套设备在设计时就是按照复杂地质条件和破碎顶板条件进行设计的,整体为门式结构,尤其在顶部,本套设备可以完成全方面铺网,在侧帮也是半封闭结构设计,采用的组合迈步A.B架设计,在移架时,保证全断面静态接顶支护,不会对顶板造成二次破坏。施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于处理冒顶的应急材料。长沙隧道临时支护装置公司
翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构。四川掘进机机载临时支护装置哪家好
翻转架4与折臂架5之间设置的液压油缸,用来在翻起和收拢时,使机构避开巷道高度的限制,能够顺利地使掩护梁7翻转打开到掘进机l的上前方;在此液压油缸全部伸出时,又使翻转架4和折臂架5形成坚固的支柱。比较上部的液压油缸,连接着连杆机构,能驱动掩护梁7在动作时具有很大的幅度,而在支护时又形成可靠的三角支撑,确保初撑力符合要求。掘进机1在掘进作业时,本支护装置处于停止工作的状态。掘进机1在停机退回至支护区,开始操纵多路换向阀,先把掩护梁7上挑,再使折臂架5弯折,又使翻转架4翻开,这一系列的动作,把掩护梁7翻转到掘进机1切割头之前;再操纵翻转架4、折臂架5伸直,掩护梁7再前伸,停止。矿工把钢带、锚网放置在掩护梁7上面,又操纵翻转架4、折臂架5反方向拉起,同时掩护梁7保持基本平行于巷道顶板,初步接近顶板,停止。矿工调正钢带位置后,操纵左右横架3升起,直到掩护梁7与顶板完全接触并继续施压,形成初撑力。四川掘进机机载临时支护装置哪家好
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掘进与开拓是煤矿生产建设比较基本的工作,掘进的速度与质量直接关系到煤矿安全与效益,本套掘进支护装置根据我们多年的煤矿生产经验结合煤矿的采掘技术历时8年研究而成,其有效的解决了目前煤矿生产中的实际问题,降低了生产成本,提高了安全与设备的综合利用率和单班产量,理顺了生产的工序,加快了生产的速度,减轻了人员的劳动强度,同时有很大的技术改造升级的空间。本套专利技术开创了一个全新的技术领域,改变了煤矿掘进生产传统的工序流程。可以与现在通用的各种掘进设备配套使用,一套设备可以满足不同断面结构和不同地质条件及不同支护形式使用。必将成为未来现代化煤矿机械化掘进必不可少的关键设备。可在低顶板(比较低2.2m) ...