常州自动化立库

人员体验升级：体力劳动VS智能协作传统仓管员日均步行超2万步，攀爬货架、搬运重物导致工伤率高达6%，年轻员工普遍抗拒入职，仓储面临“用工断代”危机。广东易库智能仓储生态重塑工作场景：-低强度作业：员工从“搬运工”转型为“系统监控员”，日均步行量减少80%；-智能化辅助：AR眼镜实时显示拣货路径，语音指令操控设备，新员工培训周期从1个月缩短至3天；-安全保障升级：无人化区域物理隔离，设备自动避障防撞，工伤事故发生率降为0；-职业价值提升：员工有更多精力参与流程优化、数据分析，向“仓储工程师”角色转型。广东易库让仓储岗位从“辛苦差事”变为“科技型职业”，吸引年轻人才加入。广东易库智能仓储设备能耗低于传统模式40%，绿色节能助力企业降本增效。常州自动化立库

传统仓储设备功能单一、故障率高：叉车平均每2小时需人工充电、输送线堵塞率达5%、分拣错误率超3%，某工厂曾因设备故障导致单日损失20万元。广东易库自研智能装备矩阵重新定义行业标准：；-智能分拣机器人：搭载3D视觉传感器，可识别不规则包装，拣选效率达500件/小时，替代10名分拣员；-节能型堆垛机：直驱永磁同步电机能耗降低40%，定位精度±2mm，24小时连续作业无故障。广东易库以“硬件+软件+算法”全栈自研能力，让设备性能高于行业平均水平30%。深圳立库货架广东易库借助物联网技术实现设备互联互通，作业协同性与稳定性多方位升级。

灵活应变！轻松驾驭业务风云变幻市场需求瞬息万变，仓储能否跟上节奏？广东易库给出肯定答案：模块化货架可随时增减层高，智能系统支持多模式切换，设备调度随订单量动态调整。电商迎战“618”，它能一夜之间扩容3倍；制造业转型新品线，它迅速适配新规格物料。像水一样适应容器，让仓储成为企业的“弹性后勤”。

中小企业专属！让智能仓储触手可及谁说智能仓储是大企业的专属？广东易库推出“中小企业友好型”方案：标准化智能仓库， 投资门槛低至传统仓库1.5倍，却能实现3倍存储效率。服装小店用它管理四季库存，五金经销商靠它快速分拣配件，甚至社区生鲜店都能拥有“迷你智能仓”。让每个企业都能享受科技红利，这是广东易库的初心。

2.成本重构：看得见的支出，看不见的增效传统仓库的“隐性成本”如同冰山：人工薪资占仓储总成本60%、货物损耗率3%、库存积压导致资金周转率低下，某企业年损失超千万元。广东易库智能仓储方案实现全链条降本：-人力成本锐减：自动化替代80%人工，某物流企业年省薪资280万元，员工从“150人操作”精简至“20人监控”；-空间成本压缩：高层货架节省60%土地面积，按发达城市地价计算，1万㎡仓库年省租金超500万元；-损耗与差错清零：智能防震货架+AI视觉核验，精密仪器损坏率降为0，订单差错率从5%降至0.1%，售后纠纷减少95%。广东易库用科技“砍掉”无效成本，让每一分投入都转化为利润增长点。机械制造行业的多品类零部件管理，广东易库智能仓储通过分类存储实现秒级检索。

广东易库成立于2016年，总部位于制造业集聚的东莞市，依托珠三角供应链优势构建研发-生产-安装一体化体系。其研发的智能立体仓库主体采用高强度钢结构，内部配备智能称重货架与RFID电子标签系统，可实时追踪货物重量、批次等信息，尤其适合汽车零部件企业的JIT（准时制）生产模式，实现零部件库存的精细管理与快速分拣。凭借15年以上自动化设备研发经验，广东易库在智能立体仓库中部署第三代智能堆垛机，采用激光导航与伺服电机驱动技术，定位精度达±3mm。配套的交叉带式分拣系统可实现多品类货物同步分拣，分拣效率达5000件/小时，较传统人工分拣提升8-10倍。该组合方案已成功应用于某大型电商物流中心，单日峰值处理订单量突破50万单。广东易库通过自动化设备降低人工劳动强度，员工满意度提升至92%以上。广州托盘立库

广东易库智能仓储的智能调度系统，根据作业量自动分配任务，设备利用率提升至95%。常州自动化立库

企业运营各环节紧密相连，传统仓库与其他部门信息沟通不畅，协同效率低。广东易库智能立体仓库的管理系统可与企业ERP、MES等系统无缝对接 ，实现数据实时共享。订单下达后，仓储系统自动响应，安排发货，生产部门也能实时掌握库存，及时调整生产计划。一家汽车制造企业通过系统对接，生产与仓储协同效率大幅提升，生产周期缩短了20%。购买设备后，售后服务至关重要。传统设备供应商售后响应慢，维修成本高。广东易库提供1年质保，终身成本价维护，7*24小时售后团队随时待命 ，远程诊断与现场维修相结合，设备故障平均修复时间不超过4小时。定期回访客户，主动提供设备维护建议和系统升级服务，保障智能立体仓库长期稳定运行，让企业无后顾之忧。常州自动化立库