气密检测仪厂家基本参数
  • 品牌
  • 欧耐思
  • 型号
  • ONS-
  • 加工定制
  • 电压
  • 220
  • 重量
  • 根据实际情况而定
  • 测量对象
  • 任何需要测气密性的设备
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞欧耐思科技有限公司
  • 工作温度
  • 0~50℃
气密检测仪厂家企业商机

漳州工业气密检测仪厂家的设备采用多模式检测(直压、差压、流量),适用于汽车线束、家电管道等复杂结构检测。技术参数显示,设备支持 0-200kPa 压力检测,泄漏率分辨率 0.002ml/min,检测节拍 1.2 秒 / 个。某汽车零部件厂用于燃油管检测,采用差压法(压力 150kPa,保压 10 秒),泄漏率从 1.5% 降至 0.1%,年节约返工成本约 80 万元。厂家提供模块化设计,可扩展至 8 个检测通道,适应小批量到大批量生产需求,设备的气路接口采用便捷接头,更换检测工装时无需工具,且支持与自动上下料设备联动,实现无人化检测。上海推荐气密检测仪厂家的客户评价中,东莞车企提到设备检测稳定性符合预期。非标定制气密检测仪厂家报价

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常州实验室级气密检测仪厂家有真实案例,为电子元件企业检测防水连接器的密封性。该企业此前因检测设备精度不足,导致产品在户外使用时出现进水故障。厂家提供的设备采用差压式原理,检测压力设置为 20kPa,保压时间 8 秒,通过监测 0.05Pa 的压力变化判断合格性。检测流程分为三步:先以 5kPa 预压 2 秒排除工件内部空气,再升至 20kPa 保压 8 秒,泄压并记录压力衰减值。案例数据显示,设备应用后,该企业的不良品率从 3.2% 降至 0.5%,每月减少返工成本约 5 万元,客户投诉量下降 90%,目前设备已稳定运行 18 个月,未出现故障。广州非标定制气密检测仪厂家价格清单常州实验室级气密检测仪厂家的数据追溯系统,支持按日期和工件编号查询检测记录。

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北京航空航天气密检测仪厂家的设备采用氦质谱检漏技术,检测精度达 1×10⁻¹⁰ Pa・m³/s,符合 AS9100D 航空航天质量管理体系标准。设备集成真空箱(容积 0.1-1m³),支持自动抽真空至 10⁻³ Pa,氦气回收系统回收率≥98%。某飞机制造公司用于起落架密封检测,采用差压法(压力 500kPa,保压 30 秒),泄漏率分辨率 0.0001ml/min,应用后不良品率从 0.5% 降至 0.05%,通过波音 D1-9000 认证。厂家提供定制化工装夹具,适配不同型号起落架接口,调试周期不超过 5 个工作日。设备的操作界面支持中英文切换,内置 100 组检测程序,可存储 50 万条检测记录,方便操作人员便捷调用参数,且支持与车间管理系统对接,实现数据自动上传与分析。

广州防爆型气密检测仪厂家的价格清单中,用于化工储罐检测的设备报价人民币 29.8 万元,符合 IEC 60079 防爆标准,防爆等级为 Ex d IIB T4 Gb。清单标注,设备含本质安全型传感器、防爆电缆和不锈钢外壳,防护等级 IP65,适应潮湿多尘环境。配套的校准装置需另购,价格为 1.2 万元,包含标准压力罐和校准软件,可每月自行校准一次。设备的防爆认证文件随货提供,包含编号和服务期。此外,报价含初次安装调试费,厂家派 2 名技术人员上门服务 3 天,培训操作人员进行压力设置和故障排查,后续每年的维保费用为设备总价的 4%,涵盖零部件更换和软件升级。东莞柜式气密检测仪厂家的价格清单,大型设备的报价包含上门安装和调试服务。

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长沙气密检测仪厂家为新能源汽车电池包设计的定制设备,采用氦质谱检漏技术,泄漏率检测下限 5×10⁻⁹Pa・m³/s,满足电池包的高密封要求。设备集成真空箱(容积 0.5-2m³),支持自动抽真空(≤10⁻²Pa)和氦气回收(回收率≥95%),降低运行成本。某电池厂商应用该设备后,电池包密封合格率从 98.2% 提升至 99.97%,通过 UN38.3 认证测试,获宁德时代战略供应商资质。厂家根据电池包的不同规格,提供定制化的真空箱尺寸和检测程序,调试周期不超过 7 天,确保及时响应客户的生产需求。深圳解决方案气密检测仪厂家的定制方案,包含设备安装调试和操作人员培训内容。东莞新能源汽车气密检测仪厂家解决方案

深圳全自动气密检测仪厂家的选型指南,根据生产节拍推荐不同检测速度的设备。非标定制气密检测仪厂家报价

宁德手提式气密检测仪厂家的真实案例,记录为当地动力电池厂提供移动检测服务的实施情况。该厂的电池模组在组装后需进行 10% 比例抽检,此前因检测设备笨重,抽检工作耗时费力,影响生产进度。厂家提供的设备重量在 3.2kg 以内,采用人体工学手柄设计,便于单手操作,检测压力范围 0-100kPa,支持 0-50kPa/min 的压力调节速率。设备通过配套接口与电池模组的注液孔连接,检测流程为:抽真空至 - 50kPa 保压 5 秒,再充入干燥氮气至 50kPa 保压 10 秒,测量压力变化。案例数据显示,设备检测重复性误差小于 1%,单次检测时间约 8 秒,比原有设备效率提升 60%,且集成二维码扫描模块,可读取电池 ID 信息,使检测数据与产品追溯系统关联,目前已在 4 条生产线应用,累计完成 3.2 万次抽检,数据准确率达 100%,受到质量部门认可。非标定制气密检测仪厂家报价

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