管道离心泵具有广泛的应用范围。它被广泛应用于化工、石油、天然气、水处理、农业灌溉、能源生产和建筑工程等各个行业。在化工行业,离心泵常用于输送腐蚀性介质、高温介质和粘稠液体等。在石油和天然气行业,离心泵用于输送原油、天然气和炼油产品。在水处理行业,它用于供水、排水和污水处理系统中。无论是在工业生产过程...
脱硫离心泵的应用范围主要集中在燃煤电厂等工业领域。在燃煤电厂中,燃煤产生的烟气中含有大量的二氧化硫,需要通过脱硫系统进行去除,以减少对环境的污染。脱硫离心泵在脱硫系统中被用于输送脱硫液体,确保脱硫系统的正常运行。除了燃煤电厂,脱硫离心泵还可以应用于其他工业领域中需要进行脱硫处理的场合。随着环境保护意识的增强和脱硫技术的不断发展,脱硫离心泵也在不断创新和完善。新型的材料和结构设计的应用,使得脱硫离心泵的耐腐蚀性能、耐磨性能和输送效率得到了提升。离心泵有多种型号规格可选,满足不同用户需求。无论是小、大流量,还是低、高扬程,都能提供合适的产品。安徽离心泵安装

HS型系列单级双吸中开离心泵是一款经过我公司普遍吸收和消化国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的换代产品。该系列产品覆盖面广,进口直径从中150~φ1400mm,流量从100~25000m³/h,扬程从6~200m。HS型系列单级双吸中开泵采用卧式安装,泵壳水平中开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均位于轴心线下方。在进行检修时,无需拆卸进出水管路,只需揭开泵盖,即可取出转子部件,非常方便。该泵设计有51种型号,通过切割、降速和变型叶轮的组合,可以派生出218个基本规格,以满足用户对于任意性能参数要求的单级双吸离心水泵。湖南单级双吸中开离心泵HIS、HIR单级单吸悬臂式离心泵适用工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。

FZ型耐温耐腐自吸式化工离心泵是一种由我们公司研制生产的单级单吸自吸式化工离心泵。该泵的设计是基于国内外类似产品的经验和技术进行结合的。它主要适用于输送温度在0℃~150℃之间、含有小于3毫米固体颗粒的腐蚀性介质。这款泵的设计考虑到了介质的特性和工作环境的要求。它能够有效地输送含有固体颗粒直径小于3毫米的介质,并且能够耐受介质的腐蚀性。对于含有直径超过3毫米的颗粒或纤维的介质,我们公司还提供ZW系列无堵塞自吸泵作为选择。
自吸式离心泵是一种常用的泵类设备,具有自吸能力,能够在无液状态下自动吸取液体并进行输送。它广泛应用于各个行业的液体输送系统中,具有很高的实用价值和应用前景。自吸式离心泵的工作原理是利用离心力和负压效应实现液体的吸取和输送。在启动前,泵体和吸入管道内充满液体。当泵启动时,离心力使液体产生旋转运动,同时在叶轮的作用下形成负压区域。负压区域使液体从吸入管道中被吸取进入泵体,并随着叶轮的旋转被推送到出口处,实现液体的输送。HZ(S)系列化工离心泵可输送低温或高温液体;中性或腐蚀性液体;清洁或内含有固体软颗粒的液体。

化工离心泵的特点-耐腐蚀性能:化工离心泵通常采用耐腐蚀材料制造,如不锈钢、合金钢、耐酸塑料等,能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀,确保泵的长期稳定运行。高效性能:化工离心泵具有高效的液体输送能力,能够快速、高效地输送大量的液体,提高生产效率。稳定可靠:化工离心泵采用先进的结构设计和制造工艺,具有良好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行,减少故障和停机时间。范围普遍:化工离心泵适用于输送各种化工液体,包括酸、碱、溶剂、腐蚀性介质等,广泛应用于化工生产的各个环节。可调节性能:一些化工离心泵配备了可调节叶轮角度和流量控制装置,能够根据实际需要进行调节,提高泵的适应性和工作效率。江苏酸王泵制造有限公生产的离心泵适用于化工行业:用于输送各种化工介质,如酸、碱、溶剂等。安徽离心泵安装
HIS、HIR单级单吸悬臂式离心泵输送介质温度一般为-20℃~120℃,有时采用适当冷却措施,可输送更高温介质。安徽离心泵安装
江苏酸王生产的HZ(S)化工开离心泵能满足以下各种各种介质的要求:各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸;各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物,以及其它有腐蚀性的原料和产品等。本系列泵设计为后开门、脚支承式,在检修时不用拆卸进出口管路,如果采用加长联轴器,则电机也不用拆卸,只要将联轴器的中间段拆下即可;泵盖是通过止口定位,当泵体和轴承架连接时将其夹紧在中间;泵体带吸入口和排出口,介质是轴向吸入径向排出;轴承结构采用了三盘轴承承受轴向力和承受径向力的轴承结构,极大的提高了轴承的使用寿命。安徽离心泵安装
管道离心泵具有广泛的应用范围。它被广泛应用于化工、石油、天然气、水处理、农业灌溉、能源生产和建筑工程等各个行业。在化工行业,离心泵常用于输送腐蚀性介质、高温介质和粘稠液体等。在石油和天然气行业,离心泵用于输送原油、天然气和炼油产品。在水处理行业,它用于供水、排水和污水处理系统中。无论是在工业生产过程...