1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。操作步骤1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用)、6、19阀门,使其形成滤油通路。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。静安区便捷式智能滤油机供应商家
5、国际**的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制,保证进出油量平衡。使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有***的经济效益。液压油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。嘉定区自制智能滤油机商家内燃机油、齿轮油选20~50μm。
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
2、连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质,再用其它过滤设备(如离心式滤油机、压力式滤油机)充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后,方可用真空滤油机进行过滤,以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(击穿电压等)。以监视滤油机的净化效果。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。
液压油滤油机是一种用于过滤和清洁液压油的设备,通过去除液压油中的杂质、水分和沉积物,保持液压系统的良好工作状态,延长设备的使用寿命。1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力***、过滤精度高。2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。3、采用原装进口的聚合高分子材料,彻底破乳化。4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更彻底。压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;黄浦区常规智能滤油机按需定制
过滤过程中,由于滤布上的滤渣的积累,阻力增加,速度变慢,应停机清理滤渣。静安区便捷式智能滤油机供应商家
过滤床可连续操作,在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油,过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用。从中心导入脏油,经过滤室过滤后,从滤板另一相应通道引出干净的油。静安区便捷式智能滤油机供应商家
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