该设备可应用于几乎所有行业的污水处理,对高浓度有机废水的预处理,为后道生化创造条件。对矿井水、洗煤水、锅炉除尘水、景观水等无机废水,可以做到一步到位,实现达标排放或回用。对一些比较简单的废水,可以采用串联法,两步到位,实现达标排放或回用。对于一些不达标的改造工程,加上该设备,可以起到减少负荷,不必进行大手术的效果。对于新建工程,采用此设备,可以**减少占地面积、投资概算和运行成本。现已成功运用于印染、采油、机械加工、煤矿、轧钢、电子、江河景观水等工程实例。建设周期短:设备制造周期为30~45天,安装时间为2~3天,调试时间为几小时。松江区直销固液分离机商家
碟式分离机按排渣方式可分为人工排渣、环阀排渣、水冲排渣和喷嘴排渣等四种类型。人工排渣碟式分离机靠人工***转鼓内沉渣。喷嘴排渣碟式分离机的转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴,喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。环阀排渣碟式分离机转鼓内有环阀排渣装置,不停机卸除转鼓内的沉渣。管式分离机 应用比较***的离心沉降设备。管式分离机为立式结构,管状转鼓悬挂在细长的挠性轴上。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。嘉定区销售固液分离机商家那么投建厌氧池需要1000-1200立方.如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。
分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。碟式分离机 转鼓内装有一叠锥形碟片,用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分。分离悬浮液时,悬浮液由中心进料管进入转鼓,从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用,固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面,再向碟片外缘滑动,***沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集,经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时,乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙,按密度不同分为重液和轻液,重液沿碟片内表面向转鼓壁流动,轻液向中心流动,经溢流口和向心泵分别排出(图2)。
5、机动灵活性强:可以做成固定式,也可以做成车载式、船载式进行移动处理,接上电源便可使用。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。6、系统不需反冲洗:整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题,水流也不存在遇阻受堵的问题,所以无须反冲洗。只是在停机之前,用清水将存留的反应液和泥团冲出即可。7、自动化程度高,管理简便:该设备运行时,只需进水和电源不断,加药、反应和分离可自动运行,无须看管,并可进行变频控制,管理可设兼职人员,每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。
常用的有(1)碟式分离机,又称“锥形碗盖式离心机”。在转鼓中放置若干个互相保持一定间距的锥形碟片,用于含固相量少的悬浮液进行液相澄清或固相浓缩以及乳浊液的分离。(2)管式分离机,又称“管式高速离心机”。转鼓直径小,高度大,分离效果好,适·用于处理难分离的乳浊液和悬浮液。常用于油水、微生物、蛋白质的分离以及香精油、硝酸纤维素的澄清。(3)室式分离机。在转鼓内插入若干个同心的圆筒形隔板,将转鼓分隔成多个小室,需分离的悬浮液从中心进入,依次流过各室,***从外层排出经分离的液体,固相颗粒沉降在各室内,适用肀处理难于分离、低浓度的悬浮液和乳浊液。多功能固液分离器由以下几部分组成:过滤器壳体、快开机构、加强滤篮、过滤袋、视镜。嘉定区销售固液分离机商家
运行成本低:运行成本很低,一般为传统工艺的1/3~1/2。松江区直销固液分离机商家
一般测量化学需氧量所用的氧化剂为高锰酸钾或重铬酸钾,使用不同的氧化剂得出的数值也不同,因此需要注明检测方法。为了统一具有可比性,各国都有一定的监测标准。根据所加强氧化剂的不同,分别称为重铬酸钾耗氧量(习惯上称为化学需氧量)和高锰酸钾耗氧量(习惯上称为耗氧量,oxygen consumption,简称OC,也称为高锰酸盐指数)。化学需氧量还可与生化需氧量(BOD)比较,BOD/COD的比率反映出了污水的生物降解能力。生化需氧量分析花费时间较长,一般在20天以上水中生物方能基本消耗完全,为便捷一般取五天时已耗氧约95%为环境监测数据,标志为BOD5。 [2]松江区直销固液分离机商家
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