中山箱式立库

廣東易庫以「易合作、易共贏」為願景，誠邀各行各業夥伴加入智能立體倉儲的變革浪潮。不論您是處於倉儲升級初期的中小企業，還是追求供應鏈效率突破的行業龍頭，我們均可提供從需求諮詢、方案設計、設備研發到安裝調試、人員培訓的「一站式服務」，讓智能倉儲的落地過程變得「簡單容易」。我們始終相信，智能立體倉儲不僅是一套設備、一個系統，更是連接企業當前與未來的「橋樑」——它讓倉儲成本「易於控制」，讓作業效率「易於提升」，讓數據價值「易於挖掘」。選擇廣東易庫，讓我們以「易」為起點，共同開創智能倉儲的美好藍圖，讓每一次貨物的流轉，都成為企業成長的「輕易一步」。广东易库智能仓储的无人化作业模式，有效减少人员接触，货物受损风险降低95%。中山箱式立库

在货物存取形式上，广东易库的单元货架式仓库支持“先进先出”（FIFO）与“先进后出”（FILO）双模式切换，满足食品、药品等对保质期敏感的品类管理需求；移动货架式仓库通过轨道平移技术，在相同面积下增加30%存储位，适用于电商快消品仓储；拣选货架式仓库配备智能分拣机器人，可识别200+种商品包装，拣选准确率达99.9%，已应用于某生鲜电商前置仓。

对比传统仓储的“平面扩张”模式，广东易库的智能仓库通过垂直空间开发，在1万平方米土地上可实现5-8万立方米存储容量（相当于传统仓库3-5倍）。以某电商企业为例，同等存储需求下，智能仓方案较传统仓节省土地60%，只土地成本一项便节约超数千万元，同时提升园区容积率至3.0以上。 中山箱式立库广东易库智能仓储的立体存储设计，让传统仓储的空间利用率从30%提升至90%以上。

经验主义VS数据驱动传统仓库依赖仓管员“人脑记忆”管理库存，货位混乱、盘点耗时、决策滞后等问题频发，曾有企业因错发贵重零部件单次损失超百万元。广东易库智能管理体系让仓储告别“拍脑袋”：-全流程数字化：WMS系统为每件货物生成专门数字身份”，实时记录位置、批次、保质期等30+维度数据；-智能决策支持：AI算法分析历史数据，自动预测需求波动、优化货位分配，销售旺品拣选路径缩短70%；-可视化监控中枢：数字孪生大屏实时显示库存动态、设备状态、作业进度，异常情况自动预警，管理者足不出户掌控全局；-无缝系统对接：与ERP/MES/TMS系统实时联动，订单数据自动触发仓储作业，供应链响应速度提升至“分钟级”。广东易库以数据为“指挥棒”，让仓储管理从“混沌状态”进化为“精确制导”。

廣東易庫深知「萬物各異，需求不同」，因此以「易定制」為服務中心，為每一位客戶打造專屬智能立體倉儲解決方案。不論是食品行業對溫濕度敏感的「鮮活貨物」，還是機械行業體積龐大的「重型設備」，亦或是醫藥行業要求嚴苛的「GSP認證倉儲」，我們均可通過智能立庫類型（單元貨架式、貫通式、移動式等）、堆垛機規格（單立柱、雙立柱、輕型/重型）、軟件模塊（批次管理、效期跟蹤、質量追溯等）的靈活搭配，實現「量體裁衣」。例如為某汽車製造商設計的「智能重载堆垛机立庫」，不僅解決了發動機部件的立體存儲難題，更通過WMS與企業ERP系統的對接，實現生產線與倉庫的實時數據互通，讓庫存周轉率提升40%，生產成本降低15%。玩具行业的季节性订单波动，广东易库智能仓储以快速响应能力确保旺季供货零延迟。

传统仓库管理如同“盲人摸象”：库存靠Excel记录、货位靠仓管员记忆、决策靠拍脑袋，某零售企业曾因错估库存积压冬装3万件，损失超500万元。广东易库WMS智能管理系统让仓储透明化：-全流程数字化：每件货物配备RFID标签，实时记录位置、批次、保质期等20+维度数据，库存准确率达99.9%；-智能预警体系：库存上下限自动提醒、设备故障提前预警、临期商品自动移库，某医药企业过期药品处理成本下降80%；-决策仪表盘：实时展示库存周转率、设备OEE、订单准时率等**指标，管理者通过手机即可远程调控，决策效率提升70%。广东易库让仓储管理从“混沌状态”进化为“精细制导”，数据成为企业的核心竞争力。广东易库智能仓储具备模块化扩展能力，可随企业业务增长轻松实现仓储规模翻倍。中山箱式立库

携手共进，与广东易库共创智能仓储美好未来！中山箱式立库

智能仓储进化论：从单一场景到生态闭环传统仓库只是“货物存储点”，而广东易库智能立体仓库是“供应链智能节点”：-向上连接企业ERP，实现“需求-生产-仓储”数据闭环；-向下联动物流TMS，根据配送路线优化拣货顺序；-向内整合质检系统，入库时自动完成货物全检；-向外对接电商平台，实时同步库存数据避免超卖。广东易库让仓储从“成本中心”转型为“效率枢纽”，

制造企业专属：让仓储成为生产的“加速器”传统工厂的“物料痛”：-线边仓堆积如山，占用30%车间面积；-人工配送常延误，导致生产线停线；-零部件追溯困难，质量问题难以追责。广东易库智能工厂仓储方案精细解决：-智能备料系统：根据生产工单自动拣选零部件，AGV准时送达工位；-先进先出管理：防止呆滞物料积压，确保原材料新鲜度；-质量追溯体系：扫码即可查看零部件供应商、入库时间、检验报告；-产能协同优化：与MES系统联动，动态调整仓储与生产节奏。某汽车零部件企业引入后，车间面积节约40%，生产效率提升25%，不良品率下降18%。 中山箱式立库