(4)注意事项设备检查1) 电器控制系统是否安全、可靠;2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;3) 各泵轴封是否损坏、泄漏;4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;3) 泵油乳化严重,应更换;4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方(6)故障处理(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:在使用过程中,如发现异常现象,应立即关闭控制阀进行检修,这时逆止阀控制气路油不能回流。青浦区国产智能滤油机推荐货源
6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。上海常规智能滤油机五星服务5) 液位控制是否可靠;
1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。操作步骤1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
七、不锈钢滤油机。八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。(2)根据滤油机的功能不同,可分为:一、过滤杂质的滤油机,如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。二、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。三、还原油品颜色、再生的滤油机。如,振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。真空滤油机四、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的滤油机。如,zts一体净化机。 [1]适用范围主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。
使用说明本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)。待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则必须先用其它过滤设备(如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机)充分滤除,以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。操作注意事项真空泵工作时,应注意真空泵油标显示的油液情况(油液应在油标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。青浦区国产智能滤油机推荐货源
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2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。青浦区国产智能滤油机推荐货源
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