压缩机的发展历程的介绍。压缩机的发展经历了漫长的历史。早在古代,人们就已经开始利用简单的机械装置来压缩气体。随着工业变革的到来,蒸汽机的出现为压缩机的发展提供了动力。19世纪中叶,往复式压缩机开始得到广泛应用,随后旋转式和离心式压缩机也相继问世。20世纪以来,随着材料科学、制造工艺和控制技术的不断进...
博莱特BLTS200-250kW双驱⾼效系列,新品上市。该系列采⽤了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统,较上⼀代产品提升了8%的⽓量,油冷⼀级能效。⼤进⽓量卸荷阀,减少空⽓流动损失,较上⼀代产品平均节能1%;IE4能效⼯频电机,更节能;IP66防护,IE5能节能效果。磁钢采⽤⾼能积钐钴永磁体,耐温达350℃,⽆退磁⻛险;油分桶融合双进⽓⼝,保证更低的含油量。空滤和养更⽅便。博莱特始终秉持:“美好生活,共同创造”的品牌承诺,不断创新,为空压机行业提供更节能、更高效的压缩空气解决方案工业级螺杆空压机24小时连续供气,保障生产线稳定运行。黑龙江一体式压缩机质量保障
BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统,较上一代产品提升了8%的气量,油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀,减少空气流动损失,较上一代产品平均节能1%;-IE4能效工频电机,更节能;-IP66防护,IE5能效油冷永磁电机,节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体,耐温达350℃,无退磁风险;油分桶融合双进气口,保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及,保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀,节能与可靠性兼备;-工频电机采用齿轮箱一体式设计,传动效率更高,能效达IE3等级;-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机,能效IE5,防护等级IP66,高能积钐钴磁钢,350℃耐温,轻松应对恶劣工况;-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便,锯齿形的风扇扇叶设计,降低噪音。黑龙江一体式压缩机质量保障工业生产中,压缩机为许多工艺提供动力,比如在化工生产里,可为气体的分离、合成等反应提供高压环境。
空压机的节能措施有哪些?空压机的节能措施可以从以下几个方面入手:建立节能意识:提高员工节能意识,鼓励员工在使用空压机时遵循节能原则,如避免过度使用,避免气泄漏等。选择高效节能的空压机:选择高效节能的空压机可以减少能源的消耗。一般来说,空压机的效率越高,它的能源消耗就越低。在选择空压机时应该注意选用符合能源标准的空压机。定期维护保养:定期对空压机进行维护保养,清理过滤器,调整气压等,可以减少空压机的能源消耗,延长其使用寿命,减少维修费用。避免气泄漏:避免气泄漏是减少能源消耗的重要措施之一。定期检查管道和接头的密封性,及时发现和修复漏气点。安装节能设备:安装节能设备,如变频器,可以有效地减少空压机的能源消耗。变频器可以根据空气需求的变化来调整空压机的输出,从而减少空压机的能耗。使用回收装置:将压缩空气中的水分和油分回收利用,减少浪费,降低空压机的能源消耗。综上所述,采取以上措施可以有效地降低空压机的能源消耗,节省能源,减少能源费用,降低对环境的影响。
博莱特BLT15-30A16bar系列1.全系采用阿特拉斯科普柯16bar高压主机,SKF重载轴承,使用寿命长;2.智能控制系统能有效防止缺相、过载等故障;3.所有部件能承受20bar的内压,安全可靠;4.一体式的设计不仅占地面积小,更是省去了单独购置后处理设备的麻烦;5.8000小时全合成润滑油,真正确保安全无忧;6.进口过滤器,三级除油除水;7.大冗余储气罐,有效规避频繁加卸载;8.优化温控系统,稳定排温,防止高压析水。可靠的博莱特高压一体压缩机将同中国激光切割行业朝着更好的方向迈进。对于天然气行业,压缩机能提升天然气压力,便于长距离输送,让清洁能源能从气源地顺利抵达千家万户!
BLTS200-250kW双驱⾼效系列螺杆空压机。
BLTS200-250kW双驱⾼效系列采⽤了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统,较上⼀代产品提升了冷永磁产品达到国家⼀级能效。-⼤进⽓量卸荷阀,减少空⽓流动损失,较上⼀代产品平均节能1%;-IE4能效⼯频电机,更节能;-IP66防护,IE5能效油冷永磁电机,节能效果。磁钢采⽤⾼能积钐钴永磁体,耐温达350℃,无退磁风险;-油分桶融合双进⽓⼝,保证更低的含油量。空滤和油滤触⼿可及,保养更⽅便。 排气量也是关键指标之一,指的是单位时间内压缩机排出的气体体积关系到压缩机能否满足用气需求。安徽专业一体式压缩机质量保障
定期对活塞式压缩机进行维护保养十分重要,包括检查各部件的磨损情况、更换润滑油等,以确保其正常运行。黑龙江一体式压缩机质量保障
博莱特公司现有五大产品系列。
其中包含3条冷干机线和4条压缩机生产线,压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程,每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试,从源头把控产品品质,以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中,推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、Atlascopco扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺,对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力,能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等性能测试。 黑龙江一体式压缩机质量保障
压缩机的发展历程的介绍。压缩机的发展经历了漫长的历史。早在古代,人们就已经开始利用简单的机械装置来压缩气体。随着工业变革的到来,蒸汽机的出现为压缩机的发展提供了动力。19世纪中叶,往复式压缩机开始得到广泛应用,随后旋转式和离心式压缩机也相继问世。20世纪以来,随着材料科学、制造工艺和控制技术的不断进...
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